兰州龙工装载机转斗液压油缸备部件 工程机械配件
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公司主要从事龙工装载机配件.厦工装载机液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用配件.临工装载机配件.柳工装载机配件.山工装载机配件.徐工装载机配件等工程机械配件。
对于反转六杆机构的工作装置(图2-10a),它由举升机构GHI、油缸四连杆机构DEFG和铲斗四连杆机构ABCD等组成。其中,活动杆件数n=低副数lP副数hP0。这样,由平面机构自由度的计算公式可得,反转六杆机构工作装置的自由度hlPPnF232当转斗缸闭锁时,动臂在举升缸的作用下举升或下降铲斗,此时该工作装置的自由度为举升缸为原动件;当举升缸闭锁,动臂处于某一特定作业位置不动时,在转斗缸的作用下,通过一平面六杆机构使铲斗绕其铰点转动,此时该工作装置的自由度也是为转斗缸为原动件。
对于正转八杆机构的工作装置(图2-10b),它由举升机构IMN、油缸四连杆机构IFHJ、铲斗四连杆机构ABCD和中间四连杆机构DEGF等组成。同样可得,正转八杆机构工作装置的自由度F=2工作装置总体设计由设计任务书和设计要求,对于本次ZL50装载机的设计采取以下方案:在铲斗部分,采用无铲斗托架式结构;油缸的布置形式为立式布置形式。同时考虑到实际工作中的运用情况,它的连杆机构采用的是反转六杆机构。
主要参数:铲斗容量:3.0m3额定载重量:5t发动机额定功率:154kw整机质量:16.3t以上是为总体的参数,铲斗的取值主要通过到现场测量和老师傅的经验得到;在连杆系统各个铰接点的确定时,采用的是图解法,确定其坐标的位置;液压系统中的转斗油缸和举升油缸主要是通过行程和铰接点的确定从液压件中选取的;然而在本次的设计中,主要采用CATIA软件进行的设计,具体的设计如第三章所述。
3ZL50装载机工作装置设计3.1工作装置的设计要求3.1.1工作装置工作性能工作装置的结构和性能直接影响工程机械整机的工作尺寸和性能参数,工作装置的合理性直接影响整机的工作效率、生产负荷、动力与运动特性、不同工况下的作业效果、工作循环的时间、外形尺寸和发动机功率等。不同类型工程机械的工作装置的组成是不同的。装载机的工作过程包括:插入工况、铲装工况、重载运输工况、举升工况、卸载工况、空载运输工况。
装载机的工作装置主要由铲斗、动臂、连杆、摇臂、转斗油缸和举升油缸组成。装载机工作装置主要由铲斗和支持铲斗进行装载作业的连杆系统组成,依靠这套装置装载机可以对汽车、火车进行散料装载作业,也可以对散料进行短距离运输作业,还可以进行平地修路等作业。把铲斗更换成的装置,还可以进行其他的装载作业。3.1.2对工作装置的要求工作装置在设计时应满足以下要求角度要求:满足工作循环中对铲斗各个工作位置的角度要求,达到所要求的卸载度与卸载距离。
装载机的分类装载机一般按以下特点来分类:按行走装置不同分按行走装置不同可以分为胎式和履带式两种。由于国产履带式装载机多是在推土机基础上形成及使用和生产的绝大多数是胎式装载机,又因为这两类装载机除了行走装置不同外,其他系统和构造大体相似,所以本次设计也以装载机为目标。胎式装载机简称为装载机,它由车架、工作装置、动力装置、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统和液压系统等组成。按使用场合不同分类按使用场合不同可以分为露天用装载机和井下用装载机(铲运机)。
铲运机机构简单,生产和使用的装载机绝大多数是露天装载机,井下用铲运机是根据井下巷道的工作条件,对发动机的排污和噪音,整机度和工作装置以及驾驶操作系统的布置等提出要求后,在露天使用的装载机基础上变形设计而成的。按传动形式不同分类按传动形式不同分类可以分为:机械传动、液力机械传动、液压传动和电传动四种。机械传动在国内仅用于斗容量为0.5m3以下的装载机,它一般直接采用汽车或拖拉机的传动装置,即离合器和变速器。
具有成本低、传动效率、可拖动、维修方便等优点。主要缺点是操纵复杂而且费力,离合器和变速箱寿命较低。液力机械传动它是装载机的主要传动形式。这是因为液力机械传动取消了机械传动中的离合器而换用液力变矩器,取消了人力换挡变速箱而换用了动力换挡变速箱。这样变矩器能吸收在作业时候传给传动系统的冲击和震动,故能平稳的插入料堆,并可以随外界载荷变化自动调速,不会因超载而使发动机熄火,而且可以在不停车状态下进行换挡,操作轻便,工作可靠性。
一级养护。一级养护除日常养护作业外,以清洁、润滑、紧固为中心内容,并机械在运行一定时间后出现的某些薄弱环节,尤其要检查有关制动、操作等件,一级养护主要内容包括各总成和连接件的紧固,主要总成和部件的润滑以及在外部检查发现的一些必要的调整作业。这些作业由维修工负责进行,机驾人员参与。二级养护。二级养护作业除进行一级养护作业外,以检查调整为中心,对机械进行较深入的技术状况检查和调整,根据机驾人员反映和经过技术状况诊断,确定维修附加项目,并排除。
养护。结合二级养护作业,以隐患为中心,对局部包括总成件检修,改善机械技术状况,以延长中修及大修周期工程机械设备的保养设备的保养涉及范围广泛,基本日常保养的要求就是十字作业法(清洁、润滑、调整、紧固、防腐),十字作业法基本涵盖了日常保养需要做到的方面。笔者在这里着重列举出工程机械电气系统中电瓶保养、动力系统中发动机保养、传动系统中液压系统保养和工作装置保养这四个方面的一些具体保养要求和注意事项进行阐述。
电气系统的电瓶保养电瓶是施工机械正常工作的重要部件,电瓶维护不好,会使电瓶寿命缩短、容量减小,造成设备起动困难或不能起动。加之现在越来越多工程机械的发动机采用了高压共轨技术,所以对电瓶和充电发电机的要求更高。一般电瓶的日常维护做到以下几点即可:保证连接线牢靠、电瓶外表清洁、电瓶盖的通气孔畅通,同时保证电瓶使用过程中无污物或液体进入;保证液面高度合适,液面不足时添加蒸馏水或电瓶补充液到合适高度;750启动发动机时每次启动时间不应超过10秒,再次启动间隔时间不少于1分钟,连续3次起动不成功检查原因;注意检查充电发电机的传动皮带松紧程度,注意维护好充电发电机的工作性能;如果机器长期停放不用,应该将电瓶拆下每月充电1次,或者电瓶不拆下而每20天左右起动发动机连续运转5-6小时(如果环境低温度低于5℃时,建议将电瓶拆下在适宜的环境下保养,防止冻裂)。
装载机安全操作要求作业时,应提防人员进入机械尾部周围8M内。不准将铲斗(抓具)提升到超限度运行。不准将铲斗(抓具)紧急下降、紧急停止。不准机械在倾斜的状态下,提升铲斗(抓具)。装载机在行驶时,铲斗(抓具)低点应离地面0.3~0.4M临时停车和作业完毕,将铲斗平放地面。机械下舱作业,作业面积的长度应大于装载机全长的2倍,宽度为装载机全长的1.5倍。
在确认周围无货物塌方情况下方可作业。电缆在电箱接线后,应检查防拉装置是否有效,并试行走或旋转核对电源相序。操作前,应观察作业环境,确认无障碍物后,方可吊运。作业中遵守(内燃和电动胎式起重机安全操作要求中的的规定。严禁抓斗在门机旋转过程中开启。严禁使用其他机械顶推起重机装载机机斗体与斗齿的焊接修复前言:炉冶炼工作中,炉上料及清扫工作很大一部分都是利用装载机进行的,而装载机在装运过程中由于斗齿与装载物之间的摩擦,斗齿与斗体之间磨损严重,斗齿经过一段时间的磨损之后,就要更换,否则磨损铲斗,影响装载机的工作效率。
如何正确的焊接斗齿,提设备利用率,是延长装载机铲斗周期和提劳动生产率的主要方面。本文中采用了手工焊接办法,对铲斗与斗齿接合处切除、并打磨处理后用铸钢焊条进行焊接,以提其接合面的强度及耐磨性。经过补焊后,完全适应了装载机的生产要求,延长了设备使用寿命,提了生产效率。铲斗材料及其焊接性ZL50型装载机的斗体材料为Q3其焊接性良好。斗齿材料为ZGMn13(锰钢),在温下呈单相奥氏体组织,具有很好的韧性,在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有耐磨性。
定期检查或更换零件时,需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用,轴承也往往要继续使用。因此,结构设计要考虑到拆卸轴承时,不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零件,同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸装载机轴承静配合的套圈时,只能将拉力加在该套圈上,不得通过滚动体拉拔套圈。