龙岩不锈钢储罐 不锈钢储罐生产企业
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关 键 词:不锈钢储罐生产企业
行 业:仪器仪表 生物仪器 发酵罐
发布时间:2024-01-05
不锈钢储罐是用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的设备,对许多企业来讲没有储罐无常生产,特别是战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主,且以金属结构居多。
由于储存介质的不同,储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类:可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类:可分为储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类:可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类:可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类:可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类:50m3以上为大型储罐,多为立式储罐;50m3以下的为小型储罐,多为卧式储罐。
按储罐的材料:储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质,
持续的科技进步和技术创新使得发酵产业在世界上的地位不断得到巩固和提升,作为战略性产业的重要组成部分,发酵产业不仅为食品、医药工业做出了重要贡,还为饲料、能源等行业提供了有力支撑。发酵罐产业前看好的同时也带动了相关企业的发展。
一般而言,实验发酵罐具有良好的液体混和能力、传热速率,并具有可靠的检测及控制仪表。在原上,实验发酵罐主要是利用空气喷嘴喷出高速的空气,而空气则以气泡的形式分散于液体中,在通气的一侧,液体的平均密度下降,而在不通气的一侧,液体的密度则较大,这产生了与通气侧的液体密度差,从而形成发酵罐内液体的环流。
小型发酵罐设备的结构。
1、固定式主要由罐体与支架组成。
2、罐体内胆及封头由优质316L不锈钢抛光抛光至Ra≤0.28m,符合GMP医药标准。
3、夹套与加强筋由不锈钢板,保温层采用聚胺脂发泡。
4、夹套中间采用螺旋式加热,夹套冷却。
5、外包皮2mm厚不锈钢板。
6、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
7、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱,密封垫片采用氟胶。
8、有液位显示、及取样阀装置。
9、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式
10、配有防爆视镜(视镜视灯一体化)、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、CIP清洗口、视镜、SIP口、进出液口、加料口及卫生人孔。
11、三层保温封闭式锥底带搅拌。
不锈钢罐的特点:
1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。
2.不锈钢罐密封性好;密封式设计杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。
3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ; 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。
4.不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体病毒污染。
5.不锈钢罐重量轻且风载荷小;一个 10 立方米容积的不锈钢球形储水罐自重量只有 360多公斤,仅 是水泥池 1/38 的重量,而且风载荷小,外形美 观,还可配合广告使用,是好的环保产品。
6.使用不锈钢罐可节约大量的食用水源;目前广州有近 3 万个楼顶及地下储水池,每个储水池按 10 立方 米计算,一年清洗 3-4 次,浪费自来水超过100 万立方米。并因房地产的发展,浪费继续 扩大。如果改用新型不锈钢球形储水罐,可有效地杜绝浪费现象。
不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
■保证发酵罐密封性
发酵罐是发酵生产的主要设备。在使用之前,需要对发酵罐进行认真检查,如检查其搅拌系统转动有无异常,机械密封是否严密,罐内的螺丝是否松动,罐内的管道有无堵塞,夹层或罐内盘管是否泄漏,以及罐体连接阀门是否严密等。
目前,机械密封在发酵罐上得到广泛应用,其取了以前搅拌轴的填料密封形式,但是如果安装精度不高或选用的机械密封系统不合适,仍然会发生轴封泄露,造成染菌。因此,在安装搅拌轴时要注意对中。据了解,新疆某发酵车间采用拉杆固定可调的中间轴承,通过调整中间轴承位置来减少搅拌轴的摆动,并采用多弹簧平衡型机械密封,利用不同方向的弹簧弹力抵消搅拌轴的部分偏移,有效地实现了密封。
■去除视镜冲洗管道
为了便于观察发酵罐内的发酵情况,在大型发酵罐内一般都设置了冲洗视镜的蒸汽管道。但是,蒸汽一旦冷凝在管道中,无法完全保证冷凝水的无菌,因此应该去除冲洗视镜的蒸汽管道,减少染菌隐患。如果因罐内雾气大看不清楚,可以采用更高亮度的视镜灯。
■PVDF膜净化效果可靠
传统的空气净化系统使用活性炭、棉花、超细玻璃纤维纸作为过滤芯,其过滤效果差,且操作复杂。目前,国内的膜过滤技术已比较成熟,如用偏二氟乙烯(PVDF)制成的折叠微孔滤膜滤芯不仅过滤精度高,且流量大。使用时技术人员只要注意对过滤器前压缩空气进行脱油,并按规对过滤器进行,即可保证空气无菌。另外,由于PVDF膜对压缩空气中的水分不敏感,膜本身的疏水性强,因此可解决以往当空气湿度过大时棉花过滤器等不能使用的问题。新疆某发酵车间对10吨发酵罐采用PVDF过滤器的净化效果进行了考察。技术人员在过滤器后挂了一个测样瓶,测样瓶用后不接种的LB通用细菌培养基,连续通入过滤后的压缩空气以监测过滤器效果(只要LB通用细菌培养基保持清澈,说明过滤器运行正常)。结果表明,该车间10吨发酵罐的过滤器在连续使用3个月后,测样瓶镜检表明LB细菌培养基无菌,因此微孔滤膜(PVDF)的净化效果是可靠的。
■定期检测系统
对发酵培养基进行的处是利用高温过饱和蒸汽使各种细菌、真菌蛋白质凝固而。在医药工业中,对预热时间、蒸汽阀门的开度、温度、压力和泡沫控制等都有严格要求,其中何一个环节出现问题都很容易导致染菌。一般工业上温度在110℃,压力在0.5兆帕以上,而保证温度和压力的准确依赖于各种温度探头、压力传感器等系统。因此,定期对这类探头、传感器等进行检测十分重要。另外,随着发酵罐体积增大,相同罐压对应的罐温有所降低,因此当发现温度与压力的相关性发生变化时,应以温度为准。
■阀门宜采用软密封
阀门是在发酵设备中使用多的附属设备,其中使用多的是截止阀。阀门对介质的密封性可分为4级,即公称级、低漏级、蒸汽级和原子级。公称级与低漏级密封适用于关闭要求不严密的阀门,例如用于控制流量的阀门。蒸汽级密封适用于蒸汽和大部分其他工业用阀门的阀座、阀杆和阀体连接部的密封。
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