山东龙工16吨叉车如何保养 龙工内燃叉车
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行 业:工程机械 机动工业车辆 内燃叉车
发布时间:2023-12-09
供应龙工电动叉车,电动叉车以蓄电池为能源。承载能力 1.0~8.0吨,作业通道宽度一般为3.5~5.0米。由于没有污染、噪音小,因此广泛应用于室内操作和其它对环境要求较高的工况,如、食品等行业。随着人们对环境保护的重视,越来越多的电动叉车出现在人们视野中
磨损的型式叉车轮胎在使用中的非正常磨损一般有六种情况:胎冠中部超常磨损;胎冠两肩超常磨损;转向轮的胎冠内侧(或外侧)超常偏磨损;胎冠呈锯齿状磨损;胎冠局部磨损。主要表现为胎面磨损不均匀、帘布层之间脱层、帘线松散和折断及由此引起的胎体破裂。叉车行驶时,轮胎各部分受力较为复杂:在垂直方向有垂直反力,切线方向有纵向和横向反力,使轮胎在这些方向存在整体或局部的相对滑移,引起胎面磨损及变形;在胎体内部产生拉伸、压缩而引起材料疲劳,从而降低强度;在帘布层之间产生剪应力,当此应力超过帘布层与橡胶层间的吸附力时,就会出现帘线松散现象;在轮胎变形中,外胎与内胎之间也会发生磨擦生热,一部分热量散发在空气中,另一部分热量积累起来,导致轮胎温度升高、性能下降,使轮胎非正常磨损增加,引起帘线松散、折断及胎体破裂等现象。
磨损原因()使用不当在一定的载荷和行驶条件下,叉车的轮胎有一个适宜的轮胎气压,当轮胎气压低于标准值行驶时,轮胎径向变形,两侧产生过度挠曲,以致胎冠两侧接地,胎侧内壁受压,胎侧外壁受拉,胎体内帘线产生较大的变形和交变应力。周期性的压缩变形,会回速帘线的疲劳损坏,使轮胎的帘布层和轮胎与地面之间相对滑移,摩擦产生的热量增多,轮胎温度急剧上升,使橡胶的抗拉强度降低,帘线松散和局部脱层,遇有障碍受到冲击时就产生爆胎。
胎面的压力不均匀,使胎肩部分磨损严重,产生“桥式效应”,胎面呈齿状或波浪状。轮胎花纹凹部易嵌入道路的钉子和石块,引起机械损伤。胎体滚动阻力加大,燃料消耗量增加。试验表明,当轮胎气压低于标准值的20%-25%,油耗相应增加20%。当轮胎气压高于标准值行驶时,使胎冠接地,轮胎与路面接触面积减小,单位面积上的负荷加大,胎冠中部磨损加剧。轮胎的帘线受到过度伸张,胎体帘线应力,帘线疲劳过程加快,引起帘线拉断,造成轮胎早期爆胎。
在一定的载荷和胎压下,车速增加,轮胎的变形频率、胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形(形成静止波)随之增加,单位时间内因摩擦而产生的热量增加,轮胎的工作性能下降,甚至出现帘布层破裂和胎面剥落现象,加速轮胎的磨损和破坏。在一定的胎压下,轮胎超载使其挠曲变形,帘布和帘线的应力,易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层,胎体帘线的受力将超过设计允许应力和轮胎接地压力,产生的热量增加,胎体温度升高,承载能力下降。
电动叉车的使用规范与维护保养部分:安全操作规程序言电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以它没有机械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。
各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无常运行。对各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。节行驶前的准备工作驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作:、检查蓄电池电解液液面高度和比重。
蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定电压,电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电接头应清洁和紧固;检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置;合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常;检查转向机构,应灵活轻便;检查制动装置,应灵活可靠;检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活;检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等液压元件有无漏油现象;检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠;发现故障,及时排除,绝不带故障出车。
第二节起步和行驶中的注意事项、行车前,司机应先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业;起步时正确操作顺序:正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐加速。严禁在未打开电锁时将加速器踩下超过20%,否则控制系统将出现“踏板高位”保护,叉车不能启动;当出现“操作顺序”和“踏板高位”保护故障时,关断电锁,重新按照上述正确操作顺序执行,故障自动;行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;会、让车时,应空车让重车;行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。
一辆CPC3L型叉车在运行两年多时间后,出现发动机水温异常现象。冷车启动后,在短时间内,水温迅速升高并出现沸腾情况,在补充加入冷却水后才恢复正常。经对冷却系统进行详细检查后(其间先后更换过水泵、节温器、风扇皮带),并未发现明显故障。后对发动机解体检查,发现第三缸缸套有一25mm长的裂纹,更换缸套后,故障排除。国产叉车冷却系统从结构上来讲比较简单,一般由冷却风扇、散热器、节温器等元件构成。冷却风扇往往由发动机直接带动,并且风扇转速与发动机转速一致。
冷却水温的控制主要依靠节温器。这和普通汽车上采用的用感温器控制的电子风扇、带有调节百叶窗的散热器等有较大区别。这种结构的特点是维修方便,成本低。缺点是对冷却水温的控制不灵敏。发动机水温的高低主要是和节温器是否正常工作、水泵能否建立足够的压力、冷却风扇能否达到标准转速有关。判断冷却系统的故障也应从判断这些元件是否正常工作入手。、节温器的检查目前发动机上采用的节温器以蜡式节温器为主。它的主要性能指标是在不同的水温下节温器应具有不同的升程。
从而动态地控制冷却水温的高低。对于不解体冷却系统来检查节温器的好坏,主要是通过散热器进水管和出水管的温差来判别。在发动机冷机启动的前段时间内,进、出水管用手触摸应有明显的温差,在工作了一段时间以后,温差明显缩小。当发动机到达正常工作温度时(80℃-90℃)时用手触摸已无明显温差感觉。当然准确的检测方法还是取下节温器,将其置于热水中,逐渐加热,检查阀门的开启温度和阀门的升程。水泵的检查冷却水在冷却系统中不断循环的动力源来自于水泵。
叉车操作及日常维修保养操作要领熟悉并记各踏板和操作手柄的作用和位置。启动前检查踏板自由行程是否正常,脚制动踏板踩到底后感觉是否硬实。启动前先预热发动机,注意每次预热时间不易超过30秒,每次启动时间不超过5秒。两次启动时间间隔不少于2分钟,若三次不能启动应查明原因,排除故障后再启动。发动机启动后怠速运行3-5分钟,各仪表、工作灯、嗽叭使用正常。贷叉架,门架的升降和倾斜自如操作手柄复位自然。
松开手制动,操纵离合器和换档手柄,微加油门,启动车辆机械叉车踩离合器应迅速彻底,叉车慢速起步行使,检查制动、转向工作情况。行使变速换档应先操纵离合器及换档手柄。叉车处于完全停止状态时,才能前后换向。在狭小场地或恶劣路面行驶时,注意间距位置,操纵时注意观察,避免碰撞。载货行使时,货叉离地面300mm左右,门架大后倾,使货叉贴紧档货架,严禁载货行驶中急速制动或急转弯。停妥叉车,换挡手柄至空档,货叉下降落地,发动机怠速运转2-3分钟,熄火,拉紧手制动。
检查各部件紧固及渗油情况,清洗叉车。冬天冷却未曾加防冻液时,应放尽冷却水,并将蓄电池搬入暖房中。每周应检查滤网并清洗,如发现油质变化时及时换油。司机注意事项经培训前取证方可开车。在开车检查控制和报警装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。搬运时负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面。顺利地进行起动、转向、行驶、制动和停车,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。
因此,用户在选择叉车吨位时,应根据装卸货物的重心与叉车标准载荷中心的大小进行比较,如货物重心等于或小于叉车标准载荷中心距,则所选叉车额定起重质量等于或约大于货物质量即可。如果货物重心大于叉车标准载荷中心距,则应根据叉车样本提供的叉车载荷曲线图来确定选购叉车的吨位。