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行 业：过滤 过滤原料/配件 油漆
发布时间：2023-12-05
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
锌盐：富锌底漆长期暴露在空气中，会形成锌盐；后道油漆涂装前必须完全去除；较长的涂装间隔（7天以上）时；推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层，可减少表面处理的工作量。
去除锌盐：在已经产生锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物；
高温：在高温季节施工时容易发生干喷，为防止干喷现象发生，须以稀释剂稀释至不干喷为止；
环氧富锌底漆组成：
组分一由高性能水性环氧树脂、高纯度超细、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成；组分二为水性脂肪族胺固化剂。
等，涂膜具有耐油、耐酸、耐碱、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚，施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线
主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈；
水性环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。
涂层致密性能佳，厚涂性能好。
以水为分散介质，不然不爆，施工不污染空气。具有环保、安全两大优势。
高固含PPG氟碳面漆
漆膜厚度:干膜:40 微米(见备注)。湿膜:约 65 微米。
重涂间隔: 见备注。
表面处理:
施工表面要求清洁干燥，温度高于以避免水汽凝结。较低固化温度为-10℃，在冰点及冰点以下施工时必须注意表面结冰将影响漆膜的附着力。施工期间及施工后 16 小时内（20℃）湿度太大/凝露会影响漆膜的良好形成。在狭窄空间施工和干燥期间需大量通风。
加涂油漆: 无需加涂。
备 注: 使用温度：使用温度超过 100℃时可能会发生轻微变色。
漆膜厚度：可根据不同的使用目的和区域改变漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。使用无空气喷涂施工，推荐喷涂一度形成的干膜厚度不超过 30-50 微米。
稀释剂：稀释剂的类型和用量视施工条件、施工方法、温度、通风和底材状况而定。一般情况下，建议使用老人牌稀释剂 014CN。
喷涂时，可先雾喷一度，2-15 分钟后，再喷涂至完整漆膜厚度，这样可使漆面均匀，效果。
重涂间隔和干燥/固化时间：重涂间隔和干燥/固化时间与日后暴露的环境有关。
任何情况下都要求表面清洁以确保漆层间的附着力，尤其在重涂间隔较长时，先用适当的清洁剂清除一切污物、油脂等，再用高压淡水冲洗掉表面的盐分。为保证表面足够清洁，正式重涂前应先取一小块面积做实验。
注意：固化剂 955CN 很容易受潮，应密封桶盖，储存于干燥处。开启固化剂桶时应小心高压。混合漆料中稍微一点水分都会减少混合使用时间并造成漆膜缺陷。
— 基料与固化剂混合后, 温度需高于 15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度
