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QT500-7球墨铸铁的性能及热处理 广东旺特模具材料 2023-12-1 广东 一、牌号:QT500-7 力学性能: 抗拉强度ob(MPa):≥500 屈服强度o0.2(MPa):≥350 伸长率A\%:≥7 硬度:147~241HBW 密度:7.3g/cm3 二、QT500-7球墨铸铁的热处理 由于QT500-7球墨铸铁中金属基体是决定其力学长能的主要因素,所以QT500-7球墨铸铁可通过合金化热处理强化的方法进一步提高它的力学性能。QT500-7球墨铸铁的热处理主要有退火、正火、调质等温淬火等。(1)退火 退火的目的是使QT500-7球墨铸铁得到铁素体基体 提高韧性,根据铸造组织可采用两种退火工艺。当QT500-7球墨铸铁的显微组织(450x) 当球墨铸铁组织中存在自由渗碳体时,使其分解,必须进行高温退火,加热温度为到920~980℃,保温2~5h,随炉冷却至600℃左右空冷。当铸态组织为铁素体+珠光体+石墨,而无自由渗碳体时,为使珠光体中的渗碳体分解,必须进行低温退火,加热温度为700~760℃,保温3~6h,随炉冷却 600℃出炉空冷。 2)正火 正火的目的在于得到珠光体基体并细化组织,提高强度和耐磨性。根据加热温度不同。分高温正火和低温正火两种。 高温正火是将QT500-7球墨铸铁件加热到880~950℃,保温1~3h,然后出炉空冷,最终得到珠光体型的基体组织。低温正火是将球墨铸铁件加热到860~880℃,保温1~2h,然后出炉空冷,最终得到珠光体+铁素体的基体组织,其强度比高温正火略低,但塑性和韧性较高 (3)调质 要求综合力学性能较高的球墨铸铁零件,如连杆、曲轴等,可采用调质处理。其工艺为:加热到850~900℃,使基体转变为奥氏体,在油中淬火得到马氏体,然后经550~600℃回火,空冷,获得回火索氏体+球状石墨。回火索氏体基体不仅强度高,而且塑性、韧性比正火得到的珠光体基体好。表面要求耐磨的零件可以再进行表面淬火及低温回火。 (4)等温淬火 QT500-7球墨铸铁经等温淬火后可获得高的强度,同时具有良好的塑性和韧性。等温淬火工艺为:加热到奥氏体区(840~900℃左右),保温后在300℃左右的等温盐溶中冷却并保温,使基体在此温度下转变为下贝氏体+球状石墨。 等温淬火后,QT500-7球墨铸铁的强度可达1200~1450MPa,冲击吸收功A为24~30J,硬度为38~51HRC。等温盐浴的冷却能力有限,一般只能用于截面不大的零件,例如受力复杂的齿轮、曲轴、凸轮轴等。