南昌超声波铣削车削处理设备 苏州索尼克 SONIC
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行 业：机械 机床 铣床
发布时间：2023-11-24
超声波铣削机械旋转超声加工超声振动系统
一、超声旋转加工原理
索尼克/超音速SONIC超声波铣削机械旋转加工超声振动系统的原理是：超声波发生器将交流电转换成超声频的正弦电振荡信号，换能器将电振荡信号转换成超声频机械振动，变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给工具头，工具头在做超声振动的同时附加了旋转运动。
利用这种振动切削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。
超声波辅加工超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中，的有效切削时间很短，大于80%时间的里与工件、切屑完全分离。与工件、切屑断续接触，这就使得所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，切削力显著下降，避免了普通切削时的"让刀"现象，并且不产生积屑。
超声波机加工铣削车削的优点：
1.铣削力小，约为普通铣削力的 1/3-1/10。
2.加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。
3.铣削温度低，工件保持室温状态。
4.不产生积屑，工件变形小，没有毛刺。
5.铣削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，可达Ra0.2以下。
6.被加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。
7.加工过程稳定，能有效消除颤振。
8.铣削液的冷却、润滑作用提高。
9.耐用度呈几倍到几十倍提高。
10.被加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。
11.铣削后的工件表面呈彩虹效果。
超声波洗削设备是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。
公司拥有一支从事十数年超声波行业且技术过硬的技术研发队伍并和国内多家大专院校联手，坚持以质量赢市场，以服务赢客户，始终以客户利益为中心，为五湖四海的客户朋友提供大功率超声波工业化生产线的解决方案。苏州索尼克超声科技有限公司竭诚欢迎各界朋友莅临参观、和进行业务洽谈。
