C6-48排尘离心风机 可定制 除尘风机
价格：1666.00起
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关 键 词：除尘风机
行 业：机械 风机、排风设备
发布时间：2023-11-21
淄博金河风机有限公司，是在淄博市周村区南郊镇内组建的一座现代化的节能风机生产企业，已取得ISO9001：2000标准质量管理体系认证证书，2003年在淄博地区60多家风机制造厂中脱颖而出。是研究，生产矿用节能通风机的厂家。
加防涡圈的离心通风机集流器.在离心通风机叶轮处,气流由轴向流动变为径向流动,气流参数变化较大,易形成较大的涡流区;集流器与叶轮间存在间隙,易使气流发生泄漏,造成通风机的容积损失,导致通风机效率下降,噪声升高.本实用新型包括集流器本体和环形防涡圈;环形防涡圈固定套置在集流器本体外;环形防涡圈的侧壁为曲面,头端遮挡住叶轮轮盖的起始端外侧.本实用新型能有效地减小集流器,叶轮和蜗壳间的漩涡,改善气流的稳定性,降低气流的泄漏量,减小容积损失,提高通风机的效率,降低噪声.
离心风机因其尺寸小,噪声低等特点被广泛应用在办公环境和家居生活的空调系统中.为满足环保和能耗要求,离心风机需要向高性能,低噪声方向发展.多翼离心风机内部空气流动规律相对复杂,而其与风机的气动性能和声学性能有关.本文开展基于翼型叶片的多翼离心风机内部流动的数值模拟和实验研究,主要分析变半径蜗舌对风机内部流动规律,整机气动性能和声学性能的影响. (1)基于翼型叶片多翼离心风机的稳态数值模拟和实验测试结果,验证了稳态数值模拟的可行性.对三个不同排列的变半径蜗舌风机模型Model-A,Model-B和Model-C进行稳态数值模拟,对额定流量工况下离心风机内部的三个不同径向截面上的速度场,压力场,涡量分布和流场中的涡核分布等流动参数进行分析.结果表明,变半径蜗舌改善了离心风机内部流动的速度场和压力场的不均匀度,降低了大涡量区域范围,减小了蜗舌附近的涡核的大小. (2)对四个离心风机模型进行瞬态数值模拟,研究离心风机内部流动的压力场,速度场和涡核分布等流动参数随时间的演化规律.结果显示,变半径蜗舌风机的速度场和压力场分布不均匀度得到改善,主要集中在风机后盘附近,同时蜗舌附近的涡核明显减小.基于数值仿真结果,对原型风机和Model-B进行实验测量,结果表明Model-B在额定流量和大流量的工况下气动性能有明显提高.
风机叶轮的旋向是采购风机叶轮时主要技术要求，为保证配件进购的准确性，需要标注，现将叶轮旋向判断方法说明如此下，共爱好者参考：
从电动机一端（传动组一侧）正视风机，风机叶轮按顺时针方向旋转称为“右旋”风机，以“右”表示；反之，称为“左旋”风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。右旋风机和左旋风机均可制成0、45、90、135、180、225°。
叶轮产生不平衡问题的主要原因
叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。现分述如下。
叶轮的磨损
干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒的粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。
叶轮的结垢
经湿法除尘装置(文丘里水膜除尘器)净化过的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。
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