常规设备的污泥干化原理及缺点以滚筒热风炉烘干系统为例说明：
1）燃烧转化的制热量在烘干过程中利用率低。烘干过程中热量通过尾气直接排放，尾气中的显然和潜热均不能循环利用。
2）尾气排放必须经过除尘、除臭处理。
3）高温干化产生大量有毒有害气体。同时粉尘更多。加大了处理难度。
广智污泥烘干系统：污泥烘干机是利用热泵对污泥采用热风循环冷凝烘干的过程；干化是回收排风中的潜热和显热，热量可以实现封闭循环利用，而水分通过冷凝水排出。干化过程没有余热排放，传统污泥热干化系统供热90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；也没有尾气排放，不需要尾气除臭和粉尘处理的装置，系统简洁优化。
污泥低温干化设备，可直接将污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥，减量可高达90%，有效高达90%。低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%—30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等资源化处置。
