陶瓷表面喷涂加工 塘厦金属粉末喷涂加工 来图来样加工
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关 键 词：塘厦金属粉末喷涂加工
行 业：加工 机械零部件加工
发布时间：2023-11-12
喷涂特点
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间，喷涂设备有喷，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是：
1、：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 2、节能：降低能耗约30%
3、污染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中、等有害气体）。
4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有类：热塑性粉末涂料（PE）、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷前部的电针在空气中放电，当粉末经头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷里面）及一套粉末回收装置组成。
现场工艺影响使在喷涂现场工艺方面的影响主要体现在四个方面：涂膜膜厚、工艺参数(喷电压、电流、气压、距)、工件型材差异、回收粉使用。这四个方面的变化和调整，往往会导致喷涂结果的变化，每个方面影响的效果逐一分析如下。
涂膜膜厚在使用金属粉末涂料时膜厚的差异会带来颜色的差异，这是因为金属粉末涂料的底粉和金属颜料都存在一个遮盖力的因素，在做金属粉末涂料的底粉的时候厂家会根据产品需要制作半遮盖、全遮盖，或者透明底粉，一些遮盖力不好的底粉在膜厚有相差的时候会不同程度地透出基材颜色导致色差，金属颜料也一样，由于金属颜料的粒径有粗有细，粒径较细的遮盖力好，粒径较粗的遮盖力差，在粗粒径颜料多的时候膜厚过薄的情况下会透出更多的底粉颜色。总体来说是膜厚越薄的情况下透的底色越多，膜厚越厚的情况下银粉颜色越多。一般来说在膜厚相差15 μm左右的时候膜厚色差会显现，因此我们现场喷涂的工件薄的地方和厚的地方膜厚尽量控制在15 μm的相差之内。
