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发布时间:2008-12-25
麦汁负压蒸发节能系统 麦汁蒸发节能系统采用当前最先进的蒸发节能技术和自控技术,配置全面,设备性能先进,操作灵活,安全稳定,既缩短了麦汁煮沸时间,又最大限度回收热能、减少用冷量,通过利用二次蒸汽的热量,可使麦汁煮沸节约20%的能源消耗,减少蒸汽用量,从而降低了原煤的消耗量,降低了成本,同时减少了二氧化硫和烟尘的排放量,保护了我们的环境。 综上,麦汁负压蒸发节能技术具有投资少、节约资源、保护环境的特点,特别适合于啤酒厂节能降耗、开展清洁生产的技改,是国内啤酒行业实行循环经济、清洁生产、降低能源消耗的新路径。 麦汁负压蒸发节能系统在麦汁回旋沉淀槽和麦汁薄板冷却器之间,主要包括了一个真空泵、真空罐、进麦汁泵、出麦汁泵、二次蒸汽冷凝器及西门子PLC自控系统等设备组成,设备工作压力0.07MPa(绝对压力)。 负压原理:就是利用“溶液的沸点随蒸汽压力降低而下降”的机理。旋沉结束后的热麦汁从切线方向进入真空管内形成了一个锥形的大蒸发面,真空罐内工作压力0.1MPa降为0.07MPa(绝对压力),压力的突然下降致使麦汁沸点降低,麦汁中可挥发性成分瞬间蒸发,DMS等大部分不良物质被挥发掉,形成的二次蒸发被二次蒸汽冷凝器回收。同时形成2%以上的后蒸发量,这样就可以将前期煮沸时间缩短,有利于保留丰富的啤酒泡沫物质和适量的可凝固性氮,提高泡持性。同时降低麦汁的热负荷,啤酒色度下降,口味更佳更柔和,麦汁通过麦汁负压蒸发节能系统后自身温度从97℃降低至86℃-88℃。这样可减少麦汁冷却时的冰水用量,降低冷麦汁耗电量,进一步降低能耗。