石碣钣金铁喷粉加工 不锈钢喷粉加工厂 可来样定制加工
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关 键 词:石碣钣金铁喷粉加工
行 业:加工 机械零部件加工
发布时间:2023-10-31
可回收性
金属粉末涂料粉两种一种是干混金属粉,一种是绑定金属粉。小歌不建议大家使用干混金属粉,对于用干混法制造的粉末,由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象,因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别,可能会导致涂膜外观不一致,出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。小歌建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料,由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定,则完全可以重新利用回收粉末。
喷能够产生足够的电压以保证大程度的涂覆效果,大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷可以有效地克服法拉第笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:
1、:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40% 2、节能:降低能耗约30%
3、污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中、等有害气体)。
4、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
喷
喷的结构设计须满足粉末的充电要求,功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。
粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺,是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到广泛的应用。
现场工艺影响使在喷涂现场工艺方面的影响主要体现在四个方面:涂膜膜厚、工艺参数(喷电压、电流、气压、距)、工件型材差异、回收粉使用。这四个方面的变化和调整,往往会导致喷涂结果的变化,每个方面影响的效果逐一分析如下。
涂膜膜厚在使用金属粉末涂料时膜厚的差异会带来颜色的差异,这是因为金属粉末涂料的底粉和金属颜料都存在一个遮盖力的因素,在做金属粉末涂料的底粉的时候厂家会根据产品需要制作半遮盖、全遮盖,或者透明底粉,一些遮盖力不好的底粉在膜厚有相差的时候会不同程度地透出基材颜色导致色差,金属颜料也一样,由于金属颜料的粒径有粗有细,粒径较细的遮盖力好,粒径较粗的遮盖力差,在粗粒径颜料多的时候膜厚过薄的情况下会透出更多的底粉颜色。总体来说是膜厚越薄的情况下透的底色越多,膜厚越厚的情况下银粉颜色越多。一般来说在膜厚相差15 μm左右的时候膜厚色差会显现,因此我们现场喷涂的工件薄的地方和厚的地方膜厚尽量控制在15 μm的相差之内。