清远冲床 运行稳定 闭式双点冲床
价格:30000.00起
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关 键 词:清远冲床
行 业:机械 机床 数控机床
发布时间:2023-10-31
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板。导柱。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。
由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1、暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。
3、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。
冲床启动前,工作人员要做到以下措施:
⑴、检查各部分的润滑情况,并使各润滑点得到充分的润滑;
⑵、检查模具安装是否正确可靠;
⑶、检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
⑷、检查各开关按钮是否灵敏可靠,务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
⑸、使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况;
⑹、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等;
⑺、用手动油泵对滑块加入锂基酯油;
精密冲床操作规程
1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可立操作。
2、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得拆动。
3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑,取下冲床上的一切浮放物品。