性能稳定、可同时处理多种混合气体，净化效率≥95%
目前普遍采用的两种处理方式：
固定式的烟尘处理设备：在设备的高负压效果下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切开及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框阻隔别离，而一部分有余温的焊接、切开及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部的压力容器以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的效果下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所发生涡流的效果下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒表面面上的小颗粒灰尘通过、结合等效应后，在重力的效果下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的作业环境。
可移动式的烟尘处理设备：出产操作过程中发生的烟尘因为风机引力效果通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化器，首要通过净化器进风口处的次阻火网，可对大颗粒及打磨发生
产品优点
产品采用了聚酯细微过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.2μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能确保较高的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。 工作原理 焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。
设备作用
焊接烟尘净化器是专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有有害气体，焊接烟尘净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有有害气体。
一、双臂焊接烟尘净化器的工作原理:
原理： 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
根据焊接工件大小及焊接工艺通常分为以下三种：
1、万向吸气臂
万向吸气臂的骨架类似于人的手臂，能够在一定长度范围内的空间悬停，在万向吸气罩的位置上设计了特有的旋转机构，有力保证了万向吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置，使万向吸气臂能够限度和范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。
万向吸气臂的外层为耐高温抗拉伸的软管，不仅能够防止火花飞溅软管，也可以防止频繁伸折损坏，软管特有的悬停结构又充分保证了万向吸气臂的灵活悬停。
2、顶吸罩式
顶吸罩适用于较大工件或位置固定的焊接烟尘净化，顶吸罩口的形状为正方形或长方形，为了避免横向气流的干扰，通常会在罩口四周挂挡弧帘，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉净化；针对需要行车吊装的较大工件焊接，顶吸罩可设计为电动可移动式，行车吊装时将顶吸罩移动到一侧，工件放好焊接时，移回顶吸罩即可。
顶吸罩同时适用于中小型焊接机器人和机械手。
3、焊接房式
焊接房分为移动式、固定式，主要适用于大型工件或机械设备的多人焊接操作，例如钢结构焊接、车厢焊接、大型压力容器焊接等。
