自动计量防爆灌装机生产 寿命长 运行平稳
价格:面议
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关 键 词:自动计量防爆灌装机生产
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2023-10-29
乳胶漆灌装机特点:
乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一,是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品,为客户大限度的节约了生产劳动成本,受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
乳胶漆灌装机小巧、实用,适合3L-30L敞口桶的灌装,灌装时由人工放置空桶,可选择手动或自动灌装,待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置,可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程,全程仅需一人即可完成整个生产过程。
特点
l 采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高,灌装时采用二速灌装,确保了计量的精度。
l 采用防滴漏装置,有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
l 压盖系统采用特的排气压盖装置,解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
l 操作简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,控制精度高。
技术参数:
灌装范围:3~30L
灌装精度:≤5克/桶
灌装速度:300-600桶/小时
用途及性能:
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体,流体,膏体产品。:
二、主要特点: 1该系统采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。: 2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。:3计量范围大,计量误差小于10克/桶。: 4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。:5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。:三、主要结构与工作原理: 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。:
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料):供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择): 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。:
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
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操作简介:: 人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道):
标准配置::: 仪表(志美),传感器:(梅特勒-托利多),:气动元件(亚德客),防爆(飞策): 自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
全自动200L灌装机品质怎么来衡量,选用性价比高的产品对一个企业来说是特别重要,特别是机械设备这种耗资大,时间年限长的物件。看全自动200L灌装机好坏,需要用用料、性能、结构、价格、售后等多个方面来进行考虑。
对于不同的灌装产品,灌装机的性能要求也会有所不同,化工行业的液体具有腐蚀性,对于这类型的灌装机则需要耐磨防腐蚀,那么材质的要求则会高一些。另外技术支持和售后团队也是一个需要考虑的问题。
下面是广志公司的全自动200L灌装机介绍:
全自动200L灌装机选型认知:
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,头头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货,本安、隔爆)
(200L桶4只桶灌装)系统特点:
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上,人工对准桶口后进行逐个灌装,免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦;
2、整套系统采用隔爆型标准制造,防爆等级:ExdiaIIBT4;
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证;
4、灌装头装于特制的装置上,人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶;
5、灌装头采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能,将磅台上的重量清零;
8、单桶灌装值到达后,灌装头会自动提起等待下次启动;
9、灌装完成后,只需人工将桶子推出磅台即可;
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;
11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时,灌装头自动提起,不执行灌装;
12、特防滴漏装置,避免物料滴于桶子上;
13、灌装完成后,只需人工将整个栈板推出磅台即可;
14、采用一键式操作方式:启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。
选配外设:
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计
GZM-300L液体定量灌装机产品介绍:
GZM-300L液体定量灌装机是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量,以控制桶装原料之自动定量灌装充填作业,其自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护,同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制,一般性不起泡之原料采用液面式灌装,会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制,使进料口保持於液下面进料并随液面下上升,以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷阀结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种,特的卡箍式连接结构,易於拆卸和清洗,分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。灌装机主要由喷阀装置、系统控制器、全电子机台、机械结构件、输送辊道等组成,结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便,能够针对各种现场和生产能力作相应调整,满足用户要求。
GZM-300L液体定量灌装机多桶型自动灌装机,可满足多种液体自动灌装的需要。该机采用液面上或液面下灌装,,能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内,设计特的喷阀装置易于操作,灌装快速、,并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地操纵手柄控制喷阀使桶口对准喷阀嘴正下方,然後定位并锁紧。按下”启动”按钮,喷阀自动下降,空桶去皮,然後双速/三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷阀自动提升至桶外,操作者移动喷阀对准下一桶的桶口,再按下”启动”按钮,……,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。
GZM-300L液体定量灌装机适用范围:
液体灌装机是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於30L~1000L桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。