全自动热收缩膜包装机在我们饮料机械设备行业中常用于包装350、500、1L、1.5L、2L等容量的小瓶装水，瓶装型的纯净水、矿泉水、山泉水、饮料，包装成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，2.5L装玻璃水也采用这种PE膜包装，包装效果两边会留有提口，我们也称之为袖口式pe膜热收缩包装机。因为相对纸箱包装设备，纸箱的包装成本要远高于PE膜包装材料，所以很多用户上这种全自动PE膜收缩包装设备。初期办水厂的用户，产量不会太大，整条瓶装水流水线的产量在每小时10000瓶以内，选用常规的L型全自动膜包机即可，包装速度8包-10包/分钟。
全自动热收缩包装机瓶子由缓冲宽输送进入，上面有分瓶板，可将缓冲线上的瓶装饮料分成排数，可任意调整。如果是方瓶，需要加增一套分瓶装置，由光电和PLC进行控制。方瓶容易产生堵瓶的现场，而圆瓶不会。前端缓冲输送和后端缓冲输送之间有一压瓶装置，后端还有挡瓶杆。当前输送上的瓶子堆满时，光电元件检测到瓶子堆满的信号，PLC会立即执行一个动作，压瓶装置向下移动，压紧瓶子。同时挡瓶杆释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶装饮料或矿泉水由输送带动到自动包装机头下方，此时过来的瓶装饮料数量即为我们所需要的包装数量。当瓶子移动到位后，包装杆将立即动作，限定好包装物左右两边的距离，同时，挡瓶杆再次动作，压瓶装置也被释放，缓冲输送上的瓶装饮料继续前进，被挡杆挡住。此时，推瓶装置动作，将排列好的瓶装饮料向收缩炉方向推进，被自动带上PE膜，到达位置时，热封刀向下移动，并切膜，完成自动包膜工序。循环以上动作，等下一包被推进来的时候，前面包装好的瓶装饮料就被推进温收缩炉，在热风作用下，PE膜进行热收缩，包装物的两边会形成两个口子，就是所谓的袖口，便于提拉。
pe热收缩膜打包机自带缓冲输送，上面安装有分瓶片、压瓶装置、气动控制元件、自动包装机头、高温热收缩炉、冷却系统、无动力滚筒输送。按照产量大小来区分，有半自动膜包机、L型全自动膜包机、小直线膜包机、大直线膜包机、双推式膜包机等。如果是一片式的彩膜包装，就需要用到裹包机了。不管是玻璃水、饮料、瓶装水等，pe热收缩膜打包机都是处于整条灌装流水线的末端。尤其是大产量的饮料灌装线，在进入到膜包机缓冲输送的前段，还会另外多配置一段多排缓冲输送，这样整条饮料灌装流水线的运行更加稳定，更换卷膜时，前端的贴标机和三合一灌装机等都无需停机，自动化程度更高。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器检测包装效果是否完好，就需要看包装物两边的圆口大小是否一致，圆口大小是否适合，PE膜的收紧程度是否到位。根据以上因素，可对全自动膜包机的部分机构进行微调整，以调试到好的工作状态。从以上也能看的出选用PE膜的大小是否适合，从而调整PE膜的宽度以及厚度。我们使用的是上下两卷PE膜，在瓶子进入到自动包装机头，并拉扯PE膜的一瞬间，处于机构上方的PE卷膜位置处的接近开关将被触动，同时送膜电机立即动作，会释放一部分膜出来，以免包装物硬拉PE膜，导致膜和机器的损坏。
膜包机特点：
①具有输送进瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。特的双宽边封口系统、确保封切快速牢固。进口非金属输送网带，能彻底纠偏。
②感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。使用的恒温膜捆裹技术。
③包装组合及瓶型改变时调整简单，无烦琐的瓶形相关模具更换要求，可实现一机多用的功能。
④所有的传导系统由变频器控制。原装进口导杆气缸，保证准确动作，经久耐用。快速冷却结构保证了封口具有更长的长度
⑤采用的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。封口快速冷却结构，保证在高速度生产条件下，封口强度更高。
⑥所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。特热收缩通道，热风循环系统，热量平衡均匀，收缩坚固、美观。三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。加强型冷却定型通道，可使包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
⑦采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。
膜包机包装流程：瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器的高温收缩炉内部尺寸的设计也是由一定讲究的，需要根据包装物的大小和高度，以及选用膜的尺寸来设计加热管道的位置，内部热流循环系统也需要设置合理，包括下方的出风口的位置，从而使包装物的六个面都均匀受热，达到我们预期的包装效果。
