矿泉水全自动桶装水生产线 大桶矿泉水生产线
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关 键 词：矿泉水全自动桶装水生产线
行 业：食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间：2023-10-29
全自动大桶水生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的大桶纯净水、山泉水、矿泉水。通过更换相应配件，同一条大桶水灌装生产线可通用3加仑、5加仑两种容量的空桶，大大方便了大桶水生产用户，回收回来的空桶有3加仑、5加仑的。制作大桶水我们需要明白这几点，源水需要过滤净化杀菌，回收空桶需要消毒处理干净后才能进行灌装封盖作业，桶口处需要套上一张热收缩标签，并在标签喷印当前生产日期，桶身表面无需贴标签，制作空桶的时候可将LOGO等一起设计，大桶水的表面需要套上一个薄膜袋子，以免在流动过程中刮花桶的表面，影响再次循环使用。根据以上要素，我们设计制造出全自动大桶水生产线，并按照不同生产速度，推出了多种系列大桶水设备，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装水灌装设备分为12道消毒、冲洗工序，桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动，卡槽中心对准高压喷射头中心，链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离，主要由步进电机来控制。有哪几道工序，依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐，高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器，内部的液体可循环使用，空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移动式的，方便清洗，上面安装有排污管道，当液体达到一定的污染程度后，可将液体排出，勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架，采用3的厚板，通过整板依次折弯成型，更美观，强度也大。桶装水设备顶部安装有一套提升机构，当空桶每前进一个工位，空中中心对准喷射头中心后，提升装置开始动作，将高压喷射头提升到空桶的内部，在喷射过程中，由于喷头可以旋转，喷出来的高压液体也是360度旋转的，空桶也跟着旋转，这样消毒、清洗的更加彻底到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置，在高压喷射力作用下，空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置，对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水，消毒冲洗干净才是保证饮用安全的关键一步。
随着不同用户的实际需求不一样，我们的桶装水灌装设备也在不新换代，推出了多系列不同生产速度的全自动桶装水灌装设备，有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。在这里我们主要讲解一下L型的全自动桶装水灌装机组。这种机型出桶方向可定制，可左出桶或右出桶。自动上桶装置将刷洗后的空桶推至到桶装水灌装机内部，采用的是电机带动的连杆机构，使推桶装置左右受力平衡，推桶更加的稳定、可靠。由光电检测元件和接触开关控制，一旦PLC接收到空桶到位信号，自动上桶装置就立即动作，将空桶稳稳地送入到桶装水灌装机的消毒、冲洗隧道中。
那么，一条完整的全自动大桶水生产线都由哪些设备组成呢，下面带大家来慢慢了解，对整线中所涉及到的重要的设备进行详细地解释。从大方向看，全自动桶装水生产线包括源水过滤、杀菌系统，也就是我们称之为水处理设备。全自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、空桶输送、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式盖子消毒设备、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。我们推出了不同产量、不同配置的桶装水设备，分为如下几个档次：小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装矿泉水灌装设备，在程序设计这一块，可实现开机无桶不冲洗的功能。在进桶位置处，通过接近开关进行计算，到达所设定空桶数量时，挡桶气缸动作，将输送线上的空桶挡住，当光电开关检测到空桶到达位置时，推桶装置动作，将空桶倒在上桶装置内部，紧接着上桶装置翻转一定角度，空桶桶口将被顶到桶口槽杯内，随之主轴电机运转一个工位角度，使空桶到达一个冲洗工位，紧接着相应工位的冲洗泵运行，高压喷射头喷出液体，其余的泵保持关闭状态，再到达一个工位时，对应的冲洗泵又被启动，按照顺序一个个启动，这样在开机运行过程中，就可以实现无桶不冲洗的功能了。否则在没桶的情况下喷洗，液体之间会进行混合，导致消毒液体效果下降。在生产结束的时候，点动清桶按钮，则冲洗泵也会按照顺序一个个被关闭。
综合以上，全自动大桶水生产线包括水处理设备、自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、传送带、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、自动套袋机、码垛机。
