南昌龙工50铲车变速箱批发价 涡轮组变速箱
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批发销售龙工临工装载机变速箱总成按型号报价,批发机械变速箱以及ZF电控变速箱总成。临工956装载机变速箱分行星式和定轴式,都是通过不同的齿数比改变输出的转速和扭矩,达到改变输出速度和输出扭矩的效果。
变速箱出现故障很大的原因是阀体太脏导致的,变速箱阀体脏太脏会破坏变速箱油的质量和摩擦特性。加大摩擦和磨损,同时油泥也会在变速箱内产生,造成阀体和管路堵塞,装载机使用的几种常用油品及其选用装载机经常使用到的油品主要有发动机机油、发动机柴油、变矩器/变速箱用油(液力传动油)、驱动桥用油、液压系统使用的液压油、各铰接销使用的润滑脂,正确选择和使用这些油品对维持各系统的正常运转、降低磨损,延长机器使用寿命具有重要的意义。
对南方使用CD级SAE20W/对北方建议使用CD级SAE5W/30或10W/有些进口发动机要求使用CF及以上级机油,例如康明斯发动机要求使用CF-4或以上级机油。发动机柴油一般使用含硫量低于5%的柴油,如果含硫量高,将缩短换机油的周期。一般装载机柴油采用GB252—1994规定的轻柴油,它适用于全负荷转速1000r/min以上的高速柴油机。变矩器/变速箱用油(液力传动油)液力传动油作用液力传动油是液力变矩器能量传递的介质。
做变速箱的齿轮和轴承的润滑油。作为变速箱摩擦离合器的液压油。作为变矩器、变速箱的冷却液。液力传动油的选用求,现无标准规定其质量等级及黏度要求,一般装载机采用的液力传动油为我国兰炼、大庆石化总厂企业标准中的6号液力传动油,6号液力传动油主要用于内燃机车和工程机械的液力传动油。驱动桥用油齿轮油我国车辆齿轮油质量分类标准GB767~95参照API的质量等级分类分为CLC、CLD、CLE三种,其中CLE相当于APL分类中的GL~5级。
一般装载机驱动桥用齿轮油建议采用CLE级。驱动桥制动油(刹车油)装载机驱动桥刹车油(非全液压制动)一般采用GB12981中规定的HZY3合成制动液,相当于API中规定的SAEl703C油。液压油粘度是液压油的重要性能指标,因为粘度越低,动力损失越小,机械效率越高;而粘度低,容积效率也随之降低,所以佳粘度符合轴承和液压泵磨损小的要求,同时也要考虑低温性能。
国产液压油一般选择GB1111中规定的矿物油型和合成烃型液压油。由于装载机工作条件恶劣,工作负荷大,液压油油温度较高,一般采用抗磨液压油LHM32和LHM46型号,低温条件下使用低凝液压油LHV32和LHV46型号。润滑脂国外使用的是一种多用途油脂,含有1%%的二硫化钼,并且它还是一种合适的抗腐蚀剂。这种油脂适合各种铰销、关节轴承、摆动架轴承、传动轴等,用途十分广泛。
液力变矩器由泵轮、涡轮、导轮组成的液力元件。安装在发动机和变速器之间,以液压油(ATF)为工作介质,起传递转矩、变矩、变速及离合的作用。液力变矩器结构(导轮有单向离合器)组成结构位置液力变矩器的液流分为涡流和环流。涡流方向是由泵轮到涡轮再到导轮,后回到泵轮,从而不断循环。环流方向就是液体随同工作轮一起绕轴线做圆周运动。环流与涡流合成后的螺旋方向即为实际的液流方向。发动机飞轮和液力变矩器相连,变矩器壳体与泵轮刚性连接,中间有导轮修正ATF油的流向,动力由涡轮连接输出轴,输出轴把动力传到变速箱。
锁止离合器的作用是,使涡轮和壳体刚性连接,使动力传递更加直接,一般用在超速挡上。原理与液力变矩器原理类似当涡轮与泵轮速度差很大时,ATF油的螺旋流冲击涡轮扇叶的力就很大,所以扭矩就很大。挡涡轮与泵轮速度差很小时,ATF油的螺旋流很慢,提供的扭矩就很小。失速实验(有液力变矩器的车)涡轮固定不动,只有泵轮在旋转,这种工况称为失速。失速转速是当涡轮处于静止状态时,发动机所能达到的高转速(汽车没有行驶时,发动机所能达到的高转速)。
汽车的车型不同,失速转速标准值也不同。失速转速标准值比较低的只有1200r/min左右,而失速转速标准值比较高的能达到2800r/min以上。大部分汽车液力变矩器失速转速处于2000~2500r/min之间。实验结束后立即松油门,入P或N位置,怠速运转1分钟,防止油温过高。失速试验的目的是,不拆下变速器而判断故障的具体部位,到底是变矩器,还是变速器;是机械部分,还是液压控制部分;是倒档,还是前进档,是前进档中那个具体环节,另外,失速试验也用于修复故障重新装配后,检查故障是否已经排除。
组成变矩器可以将发动机扭矩提高2-3倍。只有在发动机转速比变速器快得多的时候才可以实现这种效果。有一个缺点就是比手动挡稍微费一点油。力变矩器与变速箱是一对黄金搭档,俗称“双变”,常见的双变有分体式和一体式两种,分体式双变就是变矩器与变速箱分开的,中间由传动轴连接,这种变速箱一般是定轴式的。一体式的双变那就是变矩器与变速箱连接在一起的呗,这种变速箱一般是行星式的。定轴式变速箱装配变矩器行星式变速箱装配变矩器变矩器的作用:液力变矩器一方面要吸收和发动机传递过来的震动和冲击,提高发动机和传动系统的使用寿命,保证装载机平稳运行;另一方面要实现自动调节输出的转速和扭矩,以适应和满足不同的行走速度和作业工况要求,更重要的是,变矩器实现了由发动机传递过来的机械能转化为液力能,再有液力能转化为机械能,持续为工作泵输出动力,保证了转向系统和工作液压系统的动力输出。
变矩器变矩器结构:变矩器由泵轮、导轮、涡轮等组件构成,泵轮实现了由机械能转化为液力能,涡轮实现了液力能转化为机械能,导轮实现了控制液压油由泵轮流向涡轮的方向,从而三元件的组合实现了增矩、减矩、如图:工作原理:发动机带动泵轮旋转,泵轮的叶片带动液压油在离心力的作用下向泵轮外缘流动,直接流到达涡轮的外缘,然后在涡轮叶片导流环的导向下,液压油由涡轮外缘经涡轮导流环流向涡轮的内缘,然后经导轮流向泵轮的内缘,形成了一个“涡流”。
今天我们来说下装载机变速箱和发动机这两大件常见的故障都有哪些,出现了故障改怎么检查。今天教大家不需要多少技术就可以自己把问题找出来的方法,网上和书本上说的太了相信不是人员很少有人能看懂。装载机速箱常见故障常见的变速箱故障有工作无力,变速箱高温,挂档车子不走等。检查变速箱故障,方便简洁的办法就是放油检查,把变速箱油放出来看油底壳有没杂质,根据杂质可以很快额度判断出出现故障的位置,也可以根据油的颜色来区分哪部分有问题。
传动油变白了,而且油底壳底下有很多铝沫,可以很肯定的判断是变矩器损坏,变矩器损坏会出现高温,工作无力等现象。传动油本身的颜色是偏红色的,如果变黑红色,有点像油泥一样的颜色那就是变速箱内部有零件磨损,可以根据油底壳杂质检查出现故障部位,油底壳出现铜碎片是摩擦片磨损,出现钢珠是轴承损坏,出现小弹簧是超越离合器损坏,出现大铁块那不要想了齿轮打了拆开大修吧。变速箱拆解图动机常见故障发动机常见故障有:启动困难,高温,异响,烧机油等。
检查发动机故障相对来说会比变速箱困难,我们挑几个比较容易出的故障来说,发动机高温,高温如何检查呢,影响发动机高温的零部件有,水箱,水泵,皮带,节温器,发动机正时,发动机高温检查得先检查水箱防冻液够不够,流动性好不好,根据这两点基本可以确定是否是水循环不好引起的高温,发动机正时这个不好检查,只能看烟色,是不是有大量的白烟或黑烟。发动机冒蓝烟说明发动机烧机油,检查方法就是定期检查机油,看机油有没减少,减少的多不多来判断,这个没什么好说的。
发动机异响,这方面要比较的技术人员才能做了,只能简单的教你们下大概的判断。听异响的部位,是靠上还是靠下,如果感觉是缸盖上面的声音,那大部分是气门松了,重新调整气门间隙就可以,如果是靠发动机下面,有敲铁的那种声音基本可以肯定是拉缸了,得拆开更换四配套。速器功用变速器是轮式装载机传动系统的核心部件,主要有4个功用:改变柴油机和车轮之间的传动比,从而改变装载机的行驶速度和牵引力,以适应作业和行驶需要。
能使装载机倒退行驶(挂倒挡)。柴油机只有一个旋转方向,要实现车辆前进和后退只能依靠变速箱。换挡快,换挡时动力切断的时间少,能实现在大负荷的工况下换挡不停车,从而大大提高了装载机的作业效率。不足之处在于结构复杂、精度高、质量大,总体造价较高,同时传动效率比人力换挡要低。虽然动力换挡变速器存在一些不足之处,但由于其优势明显,还是在国内装载机上得到了广泛应用。切断传给行走装置的动力(即挂空挡),按轮系形式不同,动力换挡变速器可分能使发动机在运转情况下,不将动力传给行走装置,便于发动机的启动和停车安全。
将柴油机输出的范围不大的扭矩或转速变为工作机构所需的范围较大的转矩和转速。装载机对变速器的要求有以下3点:具有足够的挡位和适合的传动比;工作可靠,使用寿命长,传动效率高,结构简单,且制造维修方便;换挡轻便,接合平稳,不出现卡滞和跳挡现象。速器分类变速器按操纵方式分为人力换挡、动力换挡。人力换挡变速器是用人力拨动变速器齿轮或啮合套进行换挡的。人力换挡变速器换挡时需先踩下离合器,然后再变换挡位。
一台50装载机,空负荷各个档位能正常行驶,变速压力偏低,整车带负荷工作无力,发动机加大油门铲斗能插入料堆。然后继续加油门,装载机本应正常推进,可就在这时整车突然发生剧烈抖动,车辆停止推进,变速箱输出法兰处发出“当当”的金属撞击声,然后松开油门踏板抖动异响消失,此车配置的是行星动力换挡变速箱,结构比较复杂,主要由壳体、变矩器、超越离合器(俗称二轴)、三个档位油缸和摩擦片部分构成。壳体外部安装有变速泵、变速操纵阀,变速泵为变矩器、换挡和内部各个部位提供压力油,其中变速阀不仅负责两进一退三个档位切换,还负责档位切换时的压力均匀缓慢升高。
从而保证整车换挡动作柔和无冲击,并保证变速压力终保持在1.1—1.5MPA之间,保证三个档位离合器摩擦片结合紧密良好,又不至压力过高损坏档位油缸。本着先易后难的顺序,先查看变速箱传动油达到了规定油位,但发现限位开关放出的传动油似乎变质,接着启动车辆观察变速压力,此车使用的是直感带指针的压力表(有的装载机不配直感压力表,当压力偏低或过高时仪表盘会有一个红色特定标志指示灯常亮),在换档过程中无论发动机转速怎样变化指针显示压力高只接近0.8MPA,根本达不到变速箱摩擦片接合要求,造成铲料大负荷时摩擦片发生打滑,车辆抖动。
由于变速压力偏低,但整车行驶速度未见异常,决定先拆解清洗变速操纵阀,先用开口扳手卸下调压阀部分两侧堵头,依次取出负责压力调整的所有组件,包括减压阀杆、调压弹簧、压力缓冲滑块。截断阀与档位切换部分可不必拆卸,清洗干净即可。仔细检查各零件,两调压弹簧没有缺损折断,但发现减压阀杆和缓冲滑块上有很多枞向划痕,应是传动油中杂质颗粒进入了滑块内腔配合面,阻碍滑块动作,如果滑块卡滞无法被压力油推动,肯定会造成变速压力低或发动机怠速时没有压力。
接着查看阀体缓冲滑块一侧一小节流孔,发现小孔已经被异物堵塞,此孔非常关键,换挡时变速泵提供的压力油由此孔进入阀体内腔推动滑块移动压缩调压弹簧,变速压力才会逐渐升高,并达到规定压力,这应该就是变速压力偏低的原因。用铁丝疏通节流孔,用砂纸将缓冲滑块和减压阀杆表面打磨光滑,然后将所有零件清洗干净,开始组装变速阀在截断阀一侧放入粗弹簧推入缓冲滑块在另一侧放入细弹簧放入减压阀杆装上两侧堵头更换变矩器滤芯后将变速阀装到箱体上,更换了液力传动油,油底滤网和变矩器滤芯,启动试车变速压力达到规定范围,铲料时也不再抖动异响消失。
装载机变矩器和变速器是两个互相立的总成件。当出现行走无力故障时,以前大都将变矩器和变速器拆下后,进行分解检查,使得维修效率低,维修成本高。对此,我们经过深入研究,决定在不拆卸变矩器和变速器的情况下,通过观察、检测及试验,诊断变矩器和变速器工作是否存在故障。