D85-45*9 隧道排水泵 配件全部用湘江防锈漆
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行 业：机械 泵 离心泵
发布时间：2024-09-20
多级泵
1、采矿用高扬程广一潜水泵的电动机和泵是在水中工作的主体。具有无火星、防爆、安全可靠的特性。
2、对井管无硬性规定，只要管道能承受相应的压力。
3、安装使用维护方便简单，占地面积小，不需建造泵房。
4、构造简单，节省原材料。
5、、节能、单级水头高、流量大、扬程高，配有节能电机和潜水电机，可实现110kw（大外径184mm），两级旋转。转速（2900/min）可达410千瓦。
多级离心泵维修措施分析
1、叶轮与口环故障维修措施分析。对于质量损害严重的叶轮，维修人员应当对其予以及时的更换；对于口环装置而言，若口环的磨损程度较轻，则应当对其做更换，若口环的磨损程度较重，则应当对其做更换处理。
2、平衡装置故障维修措施分析。对于磨损严重或是表面凹凸不平的平衡装置而言，现场维修人员应当先以补焊以及研磨的方式对泵壳位置的凹槽状态加以处理，与此同时，在泵壳以及平衡环装置的结合位置加垫一块厚度为3mm 的聚四氟乙烯垫片。在维修作用之下不仅需要手工研磨补焊作用之下平面板的不规则问题，同时需要确保聚四氟乙烯垫片的软硬程度适中。对于磨损问题过于严重的平衡装置应当加以更换。
3、泵轴故障维修措施分析。在对于泵轴装置的故障维修过程当中，只要观测到泵轴装置出现裂纹问题以及泵轴装置表面未出现严重弯曲问题，则应当判定该泵轴仍能够正常使用。一般来说，轴弯曲参数应当以 0.06mm 为限定值。基于此，轴弯曲参数在大于该参数的情况之下，应当对其做校直处理，以不加热螺旋压力装置为校直处理的优化选择。
4、转子轴向窜动量故障维修措施分析。根据故障检测过程当中所得出的泵总窜量参数以及泵装装置说明书当中所给出相应窜量值的比较，将 1mm 设定为限制参数。在转子轴向窜动量的故障维修过程当中，若泵总窜量参数大于限定值 1mm，现场作业人员应当对已磨损叶轮装置做更换处理。特别值得注意的一点在于：对于轴向窜动表现显著的转子而言，作业人员应当在平衡环装置与平衡盘装置之间加装一层厚度均匀且光洁的调整垫作为间隔载体加以调整。
5、考虑到联轴器间隙问题对于转子移动程度的影响因素，现场作业人员在检测过程当中应当针对联轴器的间隙问题作出一定程度的调整。考虑到泵轴在受热膨胀情况之下的调整问题，联轴器的间隙设定参数应当较检修标准参数略大 2~3mm。
多级离心泵震动超标的原因及解决方法
1、地基紧固。
当缺陷发生时，首先应检查原动机与多级离心泵的地脚螺栓是否紧固牢靠。如地基不稳，势必造成多级离心泵震动，当排除其他原因而仍不能解决问题时，还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。
不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将调整在规定范围之内。
3、轴承检查。
如果是采用滑动轴承的多级离心泵，经以上工作仍不能消除震动，则应检查轴瓦的接触情况，正常的轴瓦，下瓦应有均匀的接触痕迹，主要分布在中下部，接触面积应达75%以上，上瓦应留有间隙，一般取轴径的0.10.15%。上瓦压盖对上瓦应有0.020.02mm的紧力。如不能达到要求，一般采取在瓦口加减减垫片，和刮削轴瓦的方法解决。如果是采取滚动轴承的水泵，则应测量轴承压盖对轴承外套的紧力情况，一般要留有0.20mm左右的膨胀间隙，以备在转子受热状态下膨胀时，不致轴承轴向受力。
多级离心泵转子应保证与静子同心。否则在多级离心泵运行时会产生动静摩擦，产生震动。水泵转子位置的调整，一般可以通过水泵轴承径向位置的调整来实现。对于采用轴瓦支持的水泵的调整，应将水泵两侧的轴瓦同时抬高，以达到要求。一般抬高量取密封环间隙的一半，两侧亦然。对于水平中开式离心泵，如有必要可将水泵上盖打开，直接测量密封环处的间隙，在调整合格后，将轴承支座与泵体之间打孔配置销钉，然后再组装，以达到调整的目的。
5、轴弯曲、转子小装后晃度、瓢偏的测量调整。
如果在外部查找不到震动的原因，只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正。
6、动衡检测。
在多级离心泵解体后，为了避免开泵时震动，还应将每一级叶轮作衡试验，有条件的还应作动平衡试验，尤其是大型多级离心泵动平衡试验尤显重要。
7、外部条件对多级离心泵的影响。
当水泵本身可能有的问题全部排除后，如仍不能解决震动的问题时，还要考虑外部条件对水泵的影响。如：水泵基础固有频率与振动频率相仿而造成的共振、原动机故障引起的水泵震动、管道与水泵的连接采用了强力对口等原因也能引起多级离心泵的异常震动。一般采取相应的措施都能解决问题。
离心泵工作时，当叶轮上的轴向力大于平衡盘5上的平衡力时，泵的转子就会向吸入方向窜动，使平衡盘5的轴向间隙b0减小，增加液体的流体阻力，因而减少了泄漏量。泄漏量减少后，液体流过径向间隙b0的压力降减小，从而提高了平衡盘5前面的压力p‵，即增加了平衡盘5上的平衡力。随着平衡盘5向左移动，平衡力逐渐增加，当平衡盘5移动到某一个位置时，平衡力与轴向力相等，达到平衡。
同样，当轴向力小于平衡力时，转子将向右移动，移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。由于惯性，运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上，而是继续移动促使平衡破坏，造成转子向相反方向移动的条件。
水泵在工作时，转子永远也不会停止在某一位置，而是在某一平衡位置左右轴向窜动。当泵的工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置进行轴向窜动。由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点，因而得到广泛应用。
单级泵的平衡装置：①叶轮上开平衡孔可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡。但由于液体通过平衡孔有一定阻力，所以仍有少部分轴向力不能完全平衡，并且会使泵的效率有所降低，这种方法主要优点是结构简单，多用于小型离心泵。
②泵体上装平衡管，将叶轮背面的液体通过平衡管与泵处液体相连通来平衡轴向力。这种方法比开平衡孔优越，它不干扰泵液体流动，效率相对较高。
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