加工水泥三筒电加热滚筒烘干机 厂家
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关 键 词:加工水泥三筒电加热滚筒烘干机
行 业:机械 干燥设备 烘干机
发布时间:2023-10-12
滚筒烘干机效果如何?
1、适应多种物料烘干操作,而且可以根据物料湿度和性质不同而合理调整机器参数,使物料的烘干更有针对性,烘干质量更高。
2、顺流干燥方式,载热体与湿物料高温进,低温出,合理。
3、耐高温性能好。所以可以使用高温热风对一些烘干要求不是太严格的物料进行快速干燥,燃料消耗少,干燥成本低。
4、物料烘干品质两个8。烘干后的煤泥水分下降到8%以下,粒度控制在8mm以下。完全符合工业要求。请您放心选用。
三桶生物质烘干机技术优势:
1、降水幅度大,可一次性将含水量85%以上的生物质烘干至含水量14%以下。
2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源,该燃煤热风炉对煤种的适应能力强,炉排为无变速传动,煤的燃料充分完全,热风炉的整体热效率可达90%以上。
3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表,能够实现佳的烘干效果和确保系统的安全运行。
4、转筒烘干机采用无变速传动,可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速,以达到好的干燥效果。
5、采用新颖特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。
滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、可根据用户要求控制产品水分。
三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理:
物料到弟一筒内风干(一筒),由位筒甩进下一个筒开展再次风干(二筒),再由下一个筒甩进第四个筒开展高韧性风干(三筒),以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15%,能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺,多环滚桶套服新构造,干躁抗压强度大,原材料在空气干燥器内等待时间长,比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干,而并不是立即用火加温封头, 防止了封头形变和烧蚀,并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢,故使用期较长。
烘干机可以烘干含水量的原料(如:木屑,锯末,竹粉,秸秆屑,菌带屑,牧草屑,甘蔗渣,芦苇屑,树木的粉碎料等生物质粉屑和可烘干粉屑)烘干范围广,适用范围广。红昭新型烘干机体积小,长度短,重量轻,安装灵活方便,解决了客户场地有限的难题,降低了场地使用成本。真空烘干机结构科学设计,运行平衡稳定阻力小,两端轴承受力小,延长了轴承使用的使用寿命,轴承采用外露设计,更换简单方便。还应用变频省电,从而大大降低了烘干成本。
1、检查设备的接地情况并保证靠得住。
2、 检查电脑板的控制,风轮,热交换器的灵活程度。
3、 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。折叠轴承维护轴承破碎机的轴承担负器材的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有异常大的关系,它直接关联到器材的使用寿命和运转率,因此要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本器材的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承,滑动平面。
每天开动机器前检查气源三联件,当油位接近时加润滑油,并将存水排出。每天清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥佳的烘干效果。
烘干机主要是由热风炉、闭风送料器、皮带输送机(可自配)、螺旋喂料器、滚筒气流式烘干机、风机、沙克龙、闭风机等配置而成。
三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机系统由部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为三层烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于矿渣物料颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下:湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。