触屏马弗炉 操作简单 SAITHEDA 50段程序
价格：8800.00起
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关 键 词：操作简单,触屏马弗炉
行 业：机械 铸造及热处理设备 工业炉
发布时间：2023-10-07
马弗炉使用注意事项
1、当马弗炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温至200℃四小时，200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注液体及易溶解的金属，马弗炉好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁，及时炉内氧化物之类东西。
实验室用高温箱式电阻炉，具有的性能设计，，安全性，可靠性，实用性均达效果。
1. 温度1000℃,1200℃。1300℃,1600℃
2. 采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止发热元件受到挥发物的污染。
3. 电炉丝设置在炉膛内的四个侧面，的炉丝表面处理防腐技术。
4. 具有可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有温报警功能，具有内置参数密码控制功能。
5. 升温速度为10-30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。
6. 控温精度高，显示精度±1℃;冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。(普通国标箱式电炉A级为±15 ℃,B级为±10 ℃,C级为±6℃。 技术监 督局检测西格马SGM2825型温度均匀性为±2.9 ℃ )
7. 多种安全防护设计，符合CE安全认证，具有开门断电功能，安全性能好，使用寿命长
炉膛选择
◆陶瓷纤维炉膛(带“A”系列)，能满足快速烧结的要求，是传统炉膛的升级换代产品；
※重量轻，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2，寿命长；
※升温速度快，比普通马弗炉提高1倍；
※能耗低,是普通马弗炉能耗的40%左右;
※隔热效果佳，箱体壁和炉膛采用双层结构设计，并用陶瓷纤维板做隔热保温材料，升至1000℃时，炉体表面温度仅约50℃（标准是100℃），并可保持1小时后外壳表面仍不烫手，避免。
◆耐火砖炉膛(SX2系列)，选用传统耐火材料，具有应用广、性价比高等特点。
产品特点：
1、特的门设计，使开门操作安全简便，确保炉内高温热气不外露。
2、高精度智能数码显示仪表，控温系统采用微电脑芯片处理器，具有PID调节特性，时间设定，温度修正，超温报警等功能，控温精度高。
3、炉膛由高温耐火材料烧结而成，确保。
4、好的门密封使得热量损失小，增加了路内温度的均匀性。
5、本系列电炉外型均为长方形，炉壳采用钢板折边焊接制成。
6、表面静电喷涂工艺，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与外壳之间用保温材料砌筑。
7、炉门通过多组铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重，通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口，开启时只需将手把稍往上提，脱钩后往外拉开，将炉门置于左侧即可。
马弗炉炉内温度分布均匀性好，具有升温速度快、可更换、节能显著、工作效率高，并可改善工作人员的实验环境。自动平行压力炉门技术，确保炉内高温不外泄，炉内温度均匀。电器控制部分全部选用进口配件，性能安全、可靠。本系列电阻炉不需安装,室内平整的地面或工作台（架）上均可安放。但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
箱式气氛烧结炉是一种用于金属或陶瓷材料烧结的热处理设备。它采用封闭的箱体结构，内部可以控制气氛的成分和压力，从而实现对材料的烧结过程进行控制。
箱式气氛烧结炉通常由炉体、加热元件、控制系统和气氛控制系统等组成。炉体通常由耐高温材料制成，具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能。加热元件通常采用电阻丝或电加热器，通过控制电流和电压来实现对炉内温度的控制。控制系统可以实时监测和调节炉内温度、压力和气氛成分等参数，以确保烧结过程的稳定性和一致性。气氛控制系统可以通过控制进气和排气口的开闭以及注入特定气体来调节炉内气氛的成分和压力。
箱式气氛烧结炉广泛应用于金属和陶瓷工业中的烧结工艺，可以用于制备高纯度金属材料、金属陶瓷材料、粉末冶金制品等。它具有烧结温度范围广、烧结速度快、热效率高、操作方便等优点。同时，箱式气氛烧结炉还可以根据不同的工艺要求进行定制，以满足特定材料的烧结需求。
