水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺 JS水泥基 实体厂家
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关 键 词:水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
行 业:涂料 涂料 防水涂料
发布时间:2023-09-21
特点:
1、在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受1.2MPa以上的水压力。
2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达100mm以上。
3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4、可确保在PH值3.0~11.0,温度-30℃~120℃的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5、与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6、施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后无需做保护层。
水泥基渗透结晶防水涂料特点:
1、自动修复缺陷,被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶,具有自动修复微裂纹等缺陷的功能,抗基层变化强。
2、物化性能好:渗透性强,并有面耐碱的性能。
3、防水效果好:能真正做到一次施工,经久防水,名除返修的烦恼。
4、环保性能好:本品以不为溶剂绿色环保,、无味、无污染,可用于饮用水。
二是沿侧墙上延20~30CM也做防水涂层,以确保不会从墙角渗漏;三是有条件的话,顶板也做防水涂层,以避免上层的渗漏水下滴。水泥基渗透结晶型防水涂料,长期以来,被拒绝于大面积的屋面防水工程上的运用,理由只有一个,它是刚性防水材料,一旦结构开裂,防水涂层就会失去效果。这种拒绝,应该说是有道理的,但如果深入探讨一下,人们就会怀疑所有的防水材料,因为防水材料是用来防水的,不是用于防止结构开裂的,即便是柔性防水材料,一旦受到牵拉变形,谁也不能保证其是否还有防水效果。所以,在理智地拒绝水泥基渗透结晶型防水材料用于大面积屋面防水工程的同时,也应该可以考虑其在屋面工程的其他作用。在屋面防水工程方面,建议三点:一是小型建筑的平、斜屋面。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法,对此我提出了质疑。如果采用干撒法,按照说明在未浇筑混凝土前2h~3h,将该产品按规定用量,用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法,从理论上没有异议,但实际上操作很难,根本无法。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层,浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水,大多工程基础为筏板基础,在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水,其难度可想而知;同时就算能吸干,而混凝土振捣中分泌的水,也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法,对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁,如何保证钢筋下面能撒到粉,基础钢筋少也在25mm以上,而防水涂料只能对小于0.4mm的裂缝有保证,干撒粉怎么有保证呢。
因此,对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺,好的施工方法就是涂刷,干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理,或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补,否则大面积干撒法无法保证防水效果。
产品简介
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料,渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水
水泥基渗透结晶型防水涂料是使用超过42.5 # PI或P.II硅酸盐水泥,石英砂为基料,高活性化学物质组成的灰色粉末防水涂料,涂刷在混凝土表面时的结合,高活性物质中所含的游离水的特的快速游离反应性基团R 2- ,并溶解和分散在水中的激发的产物,水在混凝土表面上的存在下反应形成的基团R 2-反应性高浓度区域。由于浓度梯度的主动R2-基团扩散沿混凝土基体中的水,在混凝土硬化水泥膏中含有大量的六方片状的Ca(OH ) 2的结晶,当活性组经历R2-的Ca(OH )2附近的Ca2 +离子的晶体形成的Ca2 + -R 2-钙离子的水溶性共轭物,以增加溶解性,以促进水化产物的Ca( OH)2的晶体溶解。缀合物的Ca2 + -R 2-随在混凝土缺陷(如气孔,裂纹)增殖中的水分,当遇到一富硅区Sio32离子, Sio32 - 即取代的Ca2 + -R 2 -R 2-活性基团的结合物发生沉淀硅酸钙水合物晶体,这些晶体继续建设和发展,以填补裂缝和孔隙混凝土。特的活性基团再次降低到R2自由基,循环将继续与Ca2 +发生结合。发生迁移和沉淀的晶体。
施工方法
1、涂刷法:先将水泥基渗透结晶型防水材料与清水按4:1的质量比,用机械进行混合,搅拌均匀形成粘稠状;然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经处理好,并已预湿的混凝土表面上。涂刷第二遍涂层可在遍涂层仍潮湿时进行涂刷。
2、刮涂法:同上配法,将配制好的涂料分二遍均匀刮涂。
3、随撒法:当浇筑的混凝土初凝时,将水泥基渗透结晶型防水材料均匀地撒在混凝土表面,随即用木抹子或磨光机进行压光处理。
4、用量
涂料用量为1.0-1.2kg/ m2,涂层厚度应大于0.8mm。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准:JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成永久性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准:GB18445-20081主要技术参数:·含 水 率:≤1.0%;·细 度:≤5.0%(0.63mm筛余);·氯离子含量:≤0.10%;·施 工 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;·湿基面粘接力:≥1.0MPa;·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h;·抗折强度:7d≥2.8MPa,28d≥4.0MPa;·抗压强度:7d≥12MPa,28d≥18MPa;·抗渗性能:7d≥0.8·第二次抗渗压力:56d≥0.6·透水压力比:≥200·混凝土含气量:≤4.0%;·钢筋锈蚀:无。
2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法):2.1涂刷施工:·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;·开 料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间2~3分钟,并且在30分钟内将料浆用完;·涂 刷:分二次进行,每次用量0.7~0.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.8~1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀第二层需在层初凝时涂刷;·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;·养 护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护2~3次/天,养护期不少于3天。
2.2干撒法施工:对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.5~1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间,干撒用量1.2~1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实·养 护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法:·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.5~2%。
3注意事项:·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存: 采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。