水泥基渗透结晶型防水涂层 国标水泥基渗透结晶 厂家
价格：4.00起
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关 键 词：水泥基渗透结晶型防水涂层
行 业：涂料 涂料 防水涂料
发布时间：2023-09-20
特点：
1、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.2MPa以上的水压力。
2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达100mm以上。
3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4、可确保在PH值3.0~11.0，温度-30℃~120℃的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。
水泥基渗透结晶防水涂料特点：
1、自动修复缺陷，被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶，具有自动修复微裂纹等缺陷的功能，抗基层变化强。
2、物化性能好：渗透性强，并有面耐碱的性能。
3、防水效果好：能真正做到一次施工，经久防水，名除返修的烦恼。
4、环保性能好：本品以不为溶剂绿色环保，、无味、无污染，可用于饮用水。
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次。
如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料（GB18445—2001）[2]，从2002年3月1日起执行国家标准以来，近两年时间里，逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可，其中不仅体现了国标在产品推广上的作用，也体现了产品生产单位的不懈努力，和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准（GB)，去掉涂层做二次抗渗，本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议，对行业内不同评论的看法，以及对国标在生产、施工过程中的性所在等三方面。
特点：
1、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.2MPa以上的水压力。
2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达100mm以上。
3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4、可确保在PH值3.0~11.0，温度-30℃~120℃的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。
特点：
1、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.2MPa以上的水压力。
2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达100mm以上。
3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4、可确保在PH值3.0~11.0，温度-30℃~120℃的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。
水泥基渗透结晶防水涂料特点：
1、自动修复缺陷，被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶，具有自动修复微裂纹等缺陷的功能，抗基层变化强。
2、物化性能好：渗透性强，并有面耐碱的性能。
3、防水效果好：能真正做到一次施工，经久防水，名除返修的烦恼。
4、环保性能好：本品以不为溶剂绿色环保，、无味、无污染，可用于饮用水。
水泥基渗透结晶型防水涂料是刚性防水，是用在混凝土结构表面发生化学反应，具有二次抗渗的能力，，无污染，是提倡应用绿色环保防水材料之一。
施工方法 1、刮涂法
严格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前行堵漏。
常规用量：料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。
2、刷涂法
一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量：料须注意涂布基面的清洁和湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法
一般按水:料=1:2〈质量比〉调配，采用喷时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量：料0.8～1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。常规用量：料≥1.0kg/㎡。
配方说明：
1、水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，级数须用P.O42.5级或以上更，水泥的储存时间不能过长，一般不应超过7天。
2、须采用含水量和含泥量小的机筛砂，细度应采用50～100目范围内的混合砂。
3、水泥与的配比添加量为参考比例，配比直接影响产品的强度及相应抗渗性能，应根据各地采购的水泥而适当调整水泥和的配比。
4、以上参考配方所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的水灰比为：0.3︰1。
5、所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的产品符合：GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》标准中C类产品的性能指标。
