国标水泥基渗透结晶 实体厂家 高聚物改性沥青防水涂料
价格:4.00起
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关 键 词:高聚物改性沥青防水涂料
行 业:涂料 涂料 防水涂料
发布时间:2023-09-17
水泥基渗透结晶防水涂料适用范围:
地下铁道、地下室、水库、冷却塔、水坝、隧道、屋顶广场、停车平台、电梯坑、游泳池、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族
馆、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、卫生间等。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面,也可用于背水面。对于普通的工程来说,主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前要工作就是先检查混凝土基面,将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理,当裂缝大于0.4mm时,则需要开(10~15)mm×20mm的槽,同时用钢丝刷或高压水清理干净。基层的工艺处理无可争议,但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法,对此我提出了质疑。如果采用干撒法,按照说明在未浇筑混凝土前2h~3h,将该产品按规定用量,用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法,从理论上没有异议,但实际上操作很难,根本无法。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层,浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水,大多工程基础为筏板基础,在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水,其难度可想而知;同时就算能吸干,而混凝土振捣中分泌的水,也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法,对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁,如何保证钢筋下面能撒到粉,基础钢筋少也在25mm以上,而防水涂料只能对小于0.4mm的裂缝有保证,干撒粉怎么有保证呢。
因此,对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺,好的施工方法就是涂刷,干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理,或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补,否则大面积干撒法无法保证防水效果。
防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟,但对部位的细部处理上,重视程度还不够,正是由于这些部位的处理不到位才导致渗漏问题,进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知,以下几个部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前,在穿墙管外部,沿管口周围要剔凿10×20的槽,清理干净湿润后,用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实,后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净,且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的,要剔凿清理;结构上有大于0.4mm的裂缝,要开(10~15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后,先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实,后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中,混凝土剪力墙与底板或顶板上都会留有很多施工缝,施工缝处浇筑混凝土前,一般在平面上采用干撒法或涂刷法,用量控制在1.5kg/m2,墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时,在施工缝的部位要剔一凹槽,用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础,故防水施工前必须对基层充分湿润,保证混凝土结构得到充分的湿润、润透,至基面不能再吸水为准,但不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴,气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气,结合施工场地合理划分施工段,杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后,应有3d的保湿养护期,保湿养护必须用雾状水喷洒养护,每天养护3次~5次,或只要防水涂层一泛白,就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。
施工方法 1、刮涂法
严格掌握好水灰比,一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前行堵漏。
常规用量:料1.3~1.5kg/㎡,施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理(充分湿润,但不可有明水),如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的,必须重新湿润。
2、刷涂法
一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量:料须注意涂布基面的清洁和湿润处理,暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法
一般按水:料=1:2〈质量比〉调配,采用喷时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量:料0.8~1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后(混凝土未完全凝结前),进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀,不可偷工减料。常规用量:料≥1.0kg/㎡。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准:JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成永久性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准:GB18445-20081主要技术参数:·含 水 率:≤1.0%;·细 度:≤5.0%(0.63mm筛余);·氯离子含量:≤0.10%;·施 工 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;·湿基面粘接力:≥1.0MPa;·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h;·抗折强度:7d≥2.8MPa,28d≥4.0MPa;·抗压强度:7d≥12MPa,28d≥18MPa;·抗渗性能:7d≥0.8·第二次抗渗压力:56d≥0.6·透水压力比:≥200·混凝土含气量:≤4.0%;·钢筋锈蚀:无。
2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法):2.1涂刷施工:·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;·开 料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间2~3分钟,并且在30分钟内将料浆用完;·涂 刷:分二次进行,每次用量0.7~0.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.8~1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀第二层需在层初凝时涂刷;·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;·养 护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护2~3次/天,养护期不少于3天。
2.2干撒法施工:对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.5~1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间,干撒用量1.2~1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实·养 护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法:·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.5~2%。
3注意事项:·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存: 采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。