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产品数量：9999 个
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关 键 词：GD&T检测,色差图检测,CAV检测,形位公差,几何公差检测
行 业：IT 印制设备 三维扫描仪
发布时间：2023-08-29
几何科技 蓝光扫描 误差检测服务
很多企业更省去了检测的步骤或降低量测次数，来争取出货的时间，更有人摆着昂贵的三坐标量床只
为提供ISO稽核用，实在是企业主们心中的痛。有鉴于此，以色彩呈现全尺寸精度的CAV计算器辅助检测规范于是诞
生，且被快速广泛应用于全球3C、汽车大厂等企业，这几年中飞快的向供应链上下游推展开来，它改变了过去质量检
验的方法，以快速扫描的技术将量测物件逆向扫描成密集的点云资料，再以操作便捷的比对软件进行自动分析，然后以
不同的颜色显示整个工件的误差值，让人一目了然及时掌握质量状态，并自动产生报表，达到完全产品检测的效果.
德国蓝光扫描仪ATOS
在制造业界量测及逆向工程的应用领域上有着实际成果的ATOS已经被认可为最高精度的扫描工具。
ATOS更结合了袖珍与1.3 秒的高速扫描成为应用最广泛的扫描工具。
量测原理
ATOS测头是由左右两个CCD镜头及中间的光栅投影设备所组成。投影设备将光栅投影到工件上，再由CCD撷取影像，最后经由软件高度的解析方法，运算出工件的三次元点群。
ATOS软件也控制相关的量测变量，包括振动、照明的变化及测头的校准状况，当这些变数，干扰到精度时，系统会自动重新量测或显示警告讯息，以确保量测的精度，所有的ATOS系统，都经过VDI2634的认证
何谓CAV：
CAV原义是Computer Aided Verification ，即计算机辅助检测，主要是将实体成品以逆向扫描的方式，将其
做成计算机可以读取的资料格式(Scan Data)，再将Scan Data与原始3D设计图(CAD Data)依检验需求做精确的重 叠与对位，进而查看其各部分的尺寸误差，是一种全尺寸比对的方式，一般称之为全域检验(全尺寸检测)。
产品检测三个基本流程:
产品/模具数据获取
扫描仪可以通过手动或者自动的形式移动到工件前，从多方向完成多 次扫描后，所有的独立扫描的数据都能自动地转换到同一个坐标系， 并完整拼接成一个三维点云。
定位与检测分析
完成计算后的多边形网格，能够实现工件的自由曲面与基元。可通过与CAD数据的偏差色彩对比分析，截面分析，以及创建点线面，截面完成各种尺寸，形位公差的分析，品控报告等。
出检测报告
详细的检测结果可以在自定的表格中列出，图像，表格，文本，列表，可视化显示检测结果，以及输出PDF文件。
