阿特拉斯空压机滤芯：
阿特拉斯空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器，经机械分离进入油气滤芯进行过滤，对气体中的油雾进行拦截和聚合，形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统，使压缩机排出更加纯净，高品质的压缩空气；简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。阿特拉斯空压机滤芯,空气滤芯过滤精度为0.1μm，过滤效率为。
技术参数:
1、过滤精度为0.1μm。
2、压缩空气含油量可达到3ppm以下。
3、过滤效率。
4、使用寿命可达到3500-5200h。
5、初始压差：≤0.02MPa。
6、滤材选用美国HV（Binzer）公司及美国Lydall公司玻璃纤维制作。
阿特拉斯测试标准：
ISO 2941 滤芯抗破裂性试验方法
ISO 2942 液压滤芯结构完整性试验方法
ISO 2943 液压滤芯材料与液体相容性试验方法
ISO 3723 端向符合实验
ISO 3724 疲劳特性测定
ISO 3968 压差流量特性
ISO 4572 测定过滤特性的多次通过法
产品特点:
1.从空压机出来的压缩空气夹带大大小小的油滴，大油滴通过油气分离器易于分离，而小油滴(悬浮油微粒)则必须通过油气分离器的微米级玻纤滤料层过滤。
2.阿特拉斯油气分离芯是一款法兰孔组定位安装油气分离芯。
3.油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件。
注意事项:
1、在使用油气分离器的过程中，新安装的油气分离器的正常压差在0.17-0.3bar之间，如果超过0.3bar是不正常的。
2、在使用油气分离器过程中，当压差大于0.8bar以上是不正常，这时需要检查空压机空气系统，检查空气过滤器是否能过滤5-6um杂志达到95%以上，在7-10um杂质达到99.8%的效果，否则油气分离器芯在使用中就会提前出现压差大于0.8bar以上。
在使用过程中如果油气分离器芯压差大于1bar时需要更换油气分离器芯。
应用领域:
电子及制药：用于反渗透水，去离子水的预处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理。
纺织及包装：滤芯用于聚酯熔体在拉丝工程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩机的除油除水。
火电及核电：汽轮机、锅炉的润滑系统，速度控制系统、风机及除尘系统的净化。
机械的加工设备：造纸机械，矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，喷涂设备的粉尘回收过滤。
