价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
产品规格：3.0-5.0
产品数量：6000kg 个
包装说明：箱
关 键 词：堆焊耐磨焊条
行 业：
发布时间：2009-11-11
SE D60耐磨焊条
符合GBEDTCrWMOV-16相当于DIN E6-um-60
TMG60是低氢铬钨钼钡合金化的耐磨堆焊焊条，焊缝金属为板条马氏体和弥散碳化物组织，抗高温软化性能良好，具有良好抗裂纹性能。焊件焊前不预热，焊后焊缝金属无裂纹，对冲击力不敏感。熔敷金该焊条用于制造和修复冲模及较高温度的磨损构件。
熔敷金属化学成份（％）
C Mn Si Cr Mo w v
0.50～0.90 ≤1.20 1.2～2.4 5.0～7.0 1.0～2.0 1.5～2.5 ≈0.5
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥56°(一般60°以上)。
焊接电流AC/DC
焊条直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0
焊接电流（A） 90～120 130～170 170～200
D65耐磨堆焊焊条及65K耐磨合金粉块
D65耐磨堆焊焊条及65K耐磨合金粉块是Fc05耐磨焊条和粉块的改进型。该产品主要特点是比Fe05焊条及粉块的耐磨性能更强、硬度更高(HRC 60～64)成型美观、表面裂纹少、工艺性能好等诸多特点。
D65堆焊焊条及65K耐磨合金粉块是石墨型耐磨产品，焊后基本无渣，因此可连续堆焊，显著提高生产效率。
D65焊条及D65K粉块为Cr20Si4Mo3B3Ni系合金系统，具有非常高的耐磨粒磨损性能，经试验耐磨性能是16Mn钢的8～10倍。该产品适宜单层堆焊，多层堆焊时裂纹过大而易剥离。
该产品主要用于低应力剧烈磨粒磨损工件的堆焊。如：
1、电厂用的煤粉机、钢厂用的排尘风机等各种风机叶片的堆焊，目前全国各大鼓风机厂在风机制造中，叶片的堆焊大多采用D65焊条及D65K粉块。该产品可使风机的使用寿命提高8～10倍。
2、电厂、冶炼、水泥厂等粉碎煤用的锤击式磨粉机锤头，风扇式磨粉机冲击板等的堆焊。
3、制糖厂的甘蔗粉碎机绞刀、轧辊的堆焊。
4、制砖厂的制砖机绞龙、煤石粉碎机锤头、合泥板的堆焊。
D65焊条及D65K粉块在平板上堆焊后会引起多条由堆焊热应力产生的裂纹，这种裂纹的特点，裂纹所产生的缝隙宽度很小，一般不大于O.5mm，而且经多次切片试验观察到，裂纹自堆焊层表面开始开裂到母材为止，不延伸到母材。实验证明单纯产生堆焊层表面的堆焊裂纹对风机叶轮的安全运行是没有影响的。
D60耐磨堆焊焊条
D60焊条的用途也和D65焊条相近，但D65焊条只适合用单层焊，因此许多厂家提出开发一种可多层焊，耐磨性能接近D65的焊条，即D60焊条。D60焊条堆焊第一层基本不裂，硬度在HRc56左右，第二层以上HRc≥60，金属组织和耐磨性均和D65近似。目前广泛用于甘蔗粉碎机绞刀的堆焊、矿石破碎机锤头堆焊、粉煤机磨、锤、辊的堆焊。
D58韧口堆焊焊条
D58堆焊焊条是超低氢型药皮，Cr-Mo-V合金系统的韧口堆焊焊条。当前用于韧口堆焊焊条，其硬度、耐磨性能、工艺性等均能满足产品要求，但抗裂性稍有不足，堆焊时须经300℃预热，这样给堆焊效率、堆焊条件、尤其是焊工工作条件带来相当的麻烦。因此哈焊所于97年应哈飞公司的要求研制了一种焊前不须预热的韧口堆焊焊条。当年即在冲压汽车壳体的模具韧口修复中应用，受到工厂好评。目前已广泛推广应用。主要用于冷冲模、剪刀、冲头韧口的堆焊修复及受金属间磨损工件的堆焊。
目前该产品已广泛用于各种耐磨粒磨损的工件的堆焊。
EDT•FYD856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条 .
FYD856-4A(5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，
属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
FYD856-6（NCC-2） 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
钴基堆焊焊条D802、D812.
说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司太立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在850℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊层硬度HRC≥44-45
参考电流（直流时焊条接正极）
规格φmm 4.0 5.0 6.0
电流（A） 120～160 140～190 150～210
注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷
D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（机械厂专用）
说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用
