瓶装果汁包装机 食品新闻全自动果汁饮料生产线
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行 业：食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间：2023-08-10
目前很多类型的果汁饮料都是需要加水进行调配的，用于的调配时的水需要达到饮用标准，这个水需要一套过滤设备将其进行过滤，这样一套用与源水的过滤设备成为：水处理下桶，采用水处理系统过滤水中的杂质和消毒。水处理系统采用304材质，耐用不生锈，过滤系统中带有自动反冲洗功能，可将杂质排除，过滤的滤料可多次使用。过滤的核心采用RO反渗透机组进行过滤，将水处理的更加干净，采用这种方式做出来的水口感更好。
果汁饮料大部分的成分以水为主，一般采用勾兑的方式调制而成，90%的水加入10%的果汁，或者原浆，稀释后加入部分的香精香料、稳定剂和色素等。基本的原理是白糖经过化糖锅。通过过滤后取得糖浆。调配罐以蒸汽或者电加热为主，调配是将浓缩果汁或者原浆根据比例投放入调配罐中，糖、香精香料再根据比例投入罐内通过不断搅拌，调配完成。
均质过程：高压均质机依靠三个反复运动的柱塞而产生大的压强，当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将物料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，物料被压入高压均质阀区域，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去。当经过越小口径时，剪切力越大，压力越大，均指的效果越明显。均质有利于饮料物料更均匀分布，防止物料沉淀影响口感。
饮料均质后再进行真空脱气。饮料本身再生产过程会进入氧化。时间一长容易导致氧化或者变黄；经脱气处理后的果蔬汁饮料，可以减少或避免果汁成分的，减少果汁色泽和风味的变化。主要的脱气方式采用真空式的脱气。将饮料中气体脱走。
杀菌：虽然饮料通过高温调配，很多很多被杀死，但是还有部分耐高温的，还没完全被杀死，所以需要多饮料进行“超高温瞬杀灭菌”，为了然饮料保存时间更长，短时间不发生变质。
杀菌完成后以快速的方式进行灌装，灌装方式主要以热灌装为主，热灌装的优点能在高温的情况下，避免滋生，本厂灌装还带有自动液体回流系统，物料温度过低时，灌装机自动反馈系统，将物料打回回流缸，回到去进行再次杀菌，灌装采用微负压的灌装方式，灌装速度快，液位更，电子元器件采用西门子、施耐德、三菱。
生产线使用激光喷码机、激光喷码机具有耗电低，飞行式的框架结构可根据瓶型的高度随时进行调整，可适应多种瓶型的喷码切换，触摸式的人机操作界面，中英文界面可随意切换，支持多种语言的选择，可控制喷码的深浅，操作人性化，在操作是不会产生任何污染。
全自动贴标机，用于瓶子罐子的外部包装，适用于不同高度和宽度的瓶子，在合理规格中，通过模具的跟换可实现多种瓶型的使用，适应力强。采用法国施耐德进口电机。操作进行任务更，设备更耐用。带有废弃标签膜自动收集系统，结束生产后，可工整的收集起来，直接丢弃。
市面上比较流行包装方式有塑料膜宝，。本厂膜包机自动程度高，可根据瓶型的高度高点自动检测高度，适应至合理位置进行包装，日本进口模切刀同比其他使用寿命更长，塑料膜切口更整齐，热收缩炉部分采用恒温，技术当达到设备温度自动停，温度降低时自动升温。
果汁饮料灌装机本身是没有对果汁物料进行加热功能的，液缸中安装有温度检测器，比如我们设定温度是85度，当液缸中的果汁饮料温度低于85度时，果汁灌装机会立即停止工作，液缸中所有的物料会被真空管道抽走，进入到回流罐中，再由泵送入到杀菌机再次杀菌，再进入到液缸中进行灌装作业。液缸中的物料温度只要不低于设定温度，果汁灌装机就会正常工作运行，这就是我们所谓的热灌装。现在市面上普遍采用三旋盖、四旋盖封盖方式，之前有很多采用单的搓盖方式。近几年我们对三旋盖的旋盖机构也做了很多的改进，之前主要就是戴盖戴不到位，出现旋不紧、拧爆瓶口，针对以上问题，我们设计了一套反搓盖装置，瓶口戴好盖子后，对三旋盖反方向搓一下，使盖子落到正确位置，再次旋盖的时候就可以一次到位，旋紧盖子了，而且非常稳定。
果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆，一部分直接出售，一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料，还分清汁和浑浊汁，清汁饮料的工艺流程相对复杂一些，鲜果取汁后需要酶解澄清，再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后，就可以进行调配了。
鲜榨果汁生产线，浓缩果汁生产线，果汁饮料生产线适用于加工生产玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐、纸盒包装的饮料。整线果汁生产线从采摘下来的水果开始处理，水果属于季节性产品，7月和8月是水果的成熟期，采摘下来的新鲜水果放冷库存储。鲜榨果汁生产线主要包括原汁生产系统，饮料的配料、杀菌系统，纯净水系统，灌装、包装系统。按照果汁生产线的生产速度来区分，果汁生产线可分为如下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、10000瓶/时、20000瓶/时、28000瓶/时。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程：
芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺，如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装，则可联系我。因为有些灌装是冷灌装，在工艺上是有区别的。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述：该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案，具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验而编制。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成：物料系统，吹瓶上瓶系统，灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统：如产量较小，生产初期可暂时不配置吹瓶机，如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机；上瓶方式采用人工上瓶，如产量较大，可配置全自动吹瓶机，上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶，倒瓶杀菌设备：将瓶子翻转，利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌，温瓶喷淋设备：将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌（视客户工艺流程），避免因为温度降低引起瓶子变形，同时保证物料口感及杀菌效果，灌装包装系统：常温常压灌装设备；包装方式采用套标及膜包。
