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主要用于实验室、工矿企业、大专院校、科研单位作元素分析测定、灰份测定、少量低熔点 金属溶解、也可以用于其它制造企业小型金属零件淬火，退火，加热，时效、烧结，熔化、回火等热处理之用，还可用于高温加热试验。
一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统：
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术，壳体颜色漆经过高温烘烤而成，，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，进口康泰尔电阻丝为加热元件，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
温控方式：采用宇电的控温仪：具有30-50段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，无需值守。也可选配RS-485通讯接口（连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储，历史曲线记录等功能）
温控系统：电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等保护功能）使电炉工作稳定可靠。揭阳马弗炉
一体式陶瓷纤维马弗炉特点：
1.整机一体式设计，大屏幕液晶显示，多组数据一屏显示，美观大方，操作简洁。
2.智能PID高精度控制，实现了功率无损耗。
3.进口HRE温合金加热元件，使用寿命长，节能。
4.升温速度快，由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少，采用新型陶瓷纤维绝热保温材料，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手（约50℃）。
6.控温精密，具备多种温控器可供选择，进入保持状态后，温度波动小（控温精度±1℃温度均匀±5℃）。
7.采用P型多工步温控器，各工步温度升降斜率均可预置。
大型烧结真空箱式炉是一种用于高温烧结和热处理的设备。它采用箱式结构，内部具有加热元件和绝热材料，能够提供高温环境和真空条件。
这种炉子通常用于金属、陶瓷、粉末冶金等材料的烧结过程。在烧结过程中，材料经过高温加热，使其颗粒间发生结合，形成致密的块状材料。真空条件可以排除氧气等气体的影响，防止材料的氧化和表面的污染。
大型烧结真空箱式炉具有以下特点：
1. 高温能力：能够提供高达几千摄氏度的高温环境，满足不同材料的烧结需求。
2. 真空控制：可以通过真空泵和真空计控制炉内的真空度，确保烧结过程中的气氛纯净。
3. 温度均匀性：炉内加热元件的布局和控制系统的设计，能够保证炉内温度的均匀性和稳定性。
4. 安全性：炉体外部采用隔热材料进行保温，减少外部温度的升高，保证操作人员的安全。
5. 自动化控制：配备的控制系统，可以实现温度、真空度等参数的自动控制和记录，提高工作效率和产品质量。
大型烧结真空箱式炉广泛应用于、能源、电子、冶金等领域，用于烧结粉末冶金制品、陶瓷制品、合金材料等的生产和研发。
