垃圾焚烧炉脱硝 高分子脱硝 随时免费上门勘察
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许多中间商给我们介绍了不少客户，因为原来的设备安装的还可以，所以又来找我们公司，得到了客户的认可。
1. 钢铁行业。实施低排放改造，回转窑、烧结机应配备脱硫脱硝设施。
2. 铁合金行业。回转窑、烧结机应配备高脱硫脱硝设施;
3. 有色金属行业。有色金属行业落炼炉等工业炉窑应配备高 效除尘、脱硫、脱硝设施；
4.水泥行业。水泥熟料窑应配备低氮燃烧器，采用分级燃烧等技术，窑头配备除尘设施，窑尾配备除尘和脱硝设施，窑尾废气二氧化硫不能达标排放的应配备脱硫设施，推进实施氮氧化物深度治理。
5. 砖瓦行业。以煤、煤砰石、柴油等为燃料的烧结砖瓦窑应配备除尘、脱硫脱硝设施；
6. 陶瓷行业。以煤（含煤气）、石油焦、重油等为燃料的炉 窑应配备除尘、脱硫设施；。然气为燃料的炉窑废气颗粒 物不能达标排放的配备除尘设施。喷雾干燥塔应配备除尘、 脱硫和脱硝设施。
7. 玻璃行业。平板玻璃行业禁止掺烧高硫石油焦（硫含 量大于3%）,池窑应配备除尘、脱硫和脱硝设施，应取消脱硫、脱硝烟气旁路或设置备用脱硫、脱硝设施。
烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2，然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，而且O3需要高电压制取，初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2，然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。ClO2法的脱硝率可达95%，且可同时脱硫，但ClO2和NaOH的价格较高，运行成本增加。
由于烟气需要加热到300℃以上，因此仅适用于特定环境。目前，大多数机组均采用高灰型布置技术的可控硅装置。高灰SCR脱硝系统可分为催化剂系统、还原剂系统、吹灰系统、注氨系统、SCR反应器系统等。选择性非催化还原(SNCR)烟气脱氮SNCR技术是将氨基还原剂(如氨、氨水、尿素)稀释到10%以下。还原剂溶液雾化成液滴，并通过机械喷喷入炉内。天然气NH_是由热解产生的(以液氨为还原剂的SNCR系统不经热解喷入炉内)。温度范围为850~1250((通常为锅炉的对流换热区)，采用无催化剂条件。通过NH打夯机与氮氧化物的选择性非催化还原反应，将氮氧化物还原为N2与H20。SNCR工艺相对简单，也是一种非成熟的反硝化技术。与SCR相比，反硝化效率较低。但由于投资少、运行成本低，特别适用于小容量锅炉。
烟气的特点：1）烟气温度较低且变化大，温度范围为100-185℃。2）含湿量大，一般10-12%左右；温度高，温度在65-80℃。3）烟气含氧量较高，含氧量一般可达12-18%，大大高于燃煤锅炉烟气含氧量。4）烟气含有一定量的HCl)、**(HF)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等腐蚀性气体。根据烟气的主要特点研发SCR脱硝技术方案SCR烟道脱硝性能的技术特点：1.脱硝效率高，可以达到90%以上，可保障烟气排放满足GJ排放标准;2.技术成熟可靠，煤质、机组负荷适应范围广。3.还原剂多样，布置形式多样;4.模块化设计，现场整洁美观、整体精工打造;5.系统全自动智能化设计，安装及维护简便。烟气脱硝技术的运行原理：氨水/尿素作为SCR低温烟气脱硝剂被喷入SCR低温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O。一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200℃zhi450℃的温度范围内有效进行, SCR低温烟气脱硝效率可以达到90%以上。
干法是干法高分子脱硝设备,脱硝效率高,可达80%-90%,不使用催化剂,工艺简单,使用方便,空间布置灵活,没有有害副产物,不形成二次污染,具有清洁节能的作用。
