南京智能型HMPP一体化泵站生产厂家 二体化泵站厂家
价格：面议
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：南京智能型HMPP一体化泵站生产厂家
行 业：环保 水处理设备 污水处理成套设备
发布时间：2023-07-24
公司经营环境工程、机电工程、市政公用工程设计、施工。主营产品分别为：
泵类：潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、立式轴流泵、深井泵、抗旱泵、污泥泵、一体化预制泵站、一体化污水处理设备。
搅拌类：潜水搅拌机、潜水推流器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、浆式搅拌机、框式搅拌机。
拦污类：格栅除污机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。
刮吸泥：全桥（半桥）周边传动刮泥机、全桥（半桥）中心传动刮泥机、行车式刮泥、虹吸式刮吸泥机、非金属链条式刮泥机。
曝气类：射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机、太阳能微动力曝气机。
隔油类：污水提升器、隔油池、（全自动）隔油提升一体化设备、油水分离器。
公司始终立足于城镇水处理，坚持共谋发展、为股东创造财富、与员工共谋富裕、为社会创造价值的经营理念，坚持行业定位和创新投资模式，以多元化经营模式向区域性水务集群发展，通过组织生态化，实现企业快速、健康发展。依靠管理和技术优势，提高装备设施的运营效率，科学地降低水务项目的投资及运营成本，保障投资商，向社会提供稳定的水务服务。
我们愿与各界同仁进行广泛的合作，用质量为广大用户服务。从单机到成套：是我们不懈的追求和坚定的方向，欢迎各界朋友来宁考察，洽谈业务。
电机
泵的电机采用特设计的鼠笼式感电机，装在全封闭的防水电机壳内。电机防护等级为IP68，定子绕组和进线的绝缘等级为H级，额定温度155℃，电机工作为连续工作制，高在40℃环境下大温升不超过100K，连续工作，可满足每小时启动15次的需要。定子绕组采用少胶绝缘结构，将少胶粉云母带连续绕包的线圈嵌入定子铁心，经“VPI”真空压力浸漆后，烘焙固化，使线圈与定子铁心形成一个整体，此绝缘处理工艺通过抽真空排除线圈绝缘层内、铁心与线圈之间、铁心与机壳之间的空气，然后用压力将浸渍漆压入到绝缘层内与铁心与线圈之间空隙内，使它们成一个密实的整体，该绝缘体系综合性能优异，无气隙，端部固定牢靠，因而电机的介损小、介电强度高、机械强度高、耐热性好、导热性能提高，运行可靠性高，寿命长，保证电机定子绕组在浸水72小时后绝缘电阻的下降值不会超过相应标准的规定值。定子绕组在制造过程中进行多次耐压试验，如绕组下线后、浸漆后、整机试验后，后作出厂2UN+1000V的耐压试验。
设备安装
泵站安装前，地基计划必须预先准备好，与相关施工项目部门协调沟通，做好技术交底工作，并做好下列准备：
1、需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要；
2、泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据泵站区地形、气象、水文、地质条件、排水量 大小进行现场布罝，与排水系统相适应；
3、应检查并清理好基坑，研究好设备安装图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸以及公差。施工过程中应建立 完整的施工质晕检查程序和控制措施；
4、现场设备、工器具以及施工材料应定点排放整齐，保持清洁、道路畅通;
5、工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。
设备介绍
一体化泵站施工准备
1施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
3混凝土底板安装
3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
5泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm时，严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6调试
6.1 调试前应进行下列检查：
1设置、安装是否正确；
2可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；
3进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求：
1各固定连接部位紧固；
2转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
3附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。 [2]
质量检查与验收
产品简介
a、泵壳、泵叶轮
泵壳采用高强度、晶粒细的铸铁制造，内表面经加工，保证流道光滑、无瑕疵，所有水过流部分无锐角，使流速和流向变化平稳，通道的断面足够大，以保证所要求粒径的杂物都能通过叶轮，确保泵长期运行流量不下降。
泵壳有足够的厚度承受所有的负荷，包括静压试验压力以及连续工作压力。静压试验压力为额定扬程的1.5倍。在规定的试验压力下，泵的任一部分不会变形或出现变形的迹象以及其它缺陷。
叶轮具有大流道平滑无剧烈拐角的无堵塞特性，并经过动平衡试验，采用优质铸铁。泵叶轮进行精心的加工和表面热喷涂处理后，喷涂至少150微米厚度的防腐涂层。
叶轮用键牢靠地固定在轴上，叶轮和轴靠叶轮螺母和叶轮垫片紧固，使泵在正转或反转时不会发生松动。
叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动烈变不大于0.45mm/s
我公司叶轮的加工，拥有叶轮外球面的加工夹具及方法的发明。
公司三包体系
1、产品质量三包，配套的外购原材料均为优质产品，以。
对所有产品我公司均严格按产品质量的技术要求来生产、检验。产品质量承诺书。
2、在原材料采购，产品生产制造过程等各个环节严格标准进行控制，确保每个工序均处在质量受控状态，从而保证产品的质量
3、所有出厂产品均严格按检验程序100%进行检验，保证成品次交检合格率99%成品抽查合格率99%。
4、所有产品全程质保，客户如果发现质量问题，如属于我方的职责，我方负责无条件换货更换及时处理。在服务期间产品质保周期为二年。
5、对所有用户均带给:技术更新，质量更好，服务更佳的产品，我们不但保证我们所带给给客户的产品是完全优质合格的，而且我们将用心配合，大力支持你们的工作。
