GRS回收标志认证机构 GRS认证申请 步骤到位 资料准备
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关 键 词：GRS认证申请
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2023-07-23
GRS认证社会责任要求：
1.涉及GRS产品生产的企业雇用的工人，受强有力的社会责任政策的保护。
2.GRS社会要求是基于全球社会责任合规方案的原则。在所有情况下，取国际劳工标准、/地方立法、GRS要求中严格标准，其适用程度应不违反适用法律。
1.目的
符合标准D2 部份所列出的化学物质或添加剂,可以被添加到 GRS 允许物质列表里使用。此数据将有纺织交易组织(Textile Exchange)维持。在这个名单上所列出的化学物质是可用于 GRS 产品的生产程序中。
2.范围
所有允许使用的化学品。
3.程序
3.1.按照GRS标准要求，将符合标准D2 部份所列出的化学物质或添加剂,添加到 GRS 允许物质列表里使用。在这个名单上所列出的化学物质是可用于 GRS 产品的生产程序中。
3.2. 研发部负责核查并核对GRS标准中要求。
3.3. 研发部填写GRS要求的表格，并由管理者代表核定。
3.4. 如生产中要求添加新的化学品，按照化学品管理体系评估并纳入表格。
4.参考
4.1.化学品使用清单
4.2.化学品GRS声明
手册颁布令 3
管理者代表任命书 4
01 环境管理政策 5
02 环境运行控制程序 6
03 应急准备与响应控制程序 8
04 环境绩效监视与测量程序 10
05 事故、事件处理程序 12
06 “三废”排放管理方案 14
07 用水管理规定 17
08化学品管理规定 19
09用电管理规定 21
10垃圾管理规定 23
11消防、应急处理程序 25
12能源资源管理 27
13气体、化学物泄漏处理方法 29
14环境不符合纠正和预防措施控制程序 32
15环境管理办法 34
16记录控制程序 36
17节能减排方案 38
18节能减排计划
1.本体系之管理代表是由 担任,
2.负责建立健全环境管理制度。
3.尽可能减少废物和排放程序，努力实现环境管理体系的完善。
4.对废物及其排放实行，达到环境行为的持续改进。
5.预防污染，制定出现废物和污染事故时的处理程序, 尽可能避免重大环境和责任事故。
6.培训员工关于节水、节能及少使用化学品，达到节能降耗，实现资源的充分利用。.
7.制定环境方面的改进计划。
1 目的
为预防和减少环境污染事故的发生，或在紧急情况发生时能得到及时处理，以减轻对环境造成的污染和影响。
2 范围
适用公司环境污染事故或紧急情况下的应急与响应。
3 职责
公司办公室负责公司环境污染事故应急响应的统一指挥调度和潜在事故紧急情况处理的监督及管理。
各部门负责本部门潜在环境事故或紧急情况的确定并进行控制，负责组织本部门的应急准备与响应以及事故的工作。
总经理负责应急准备和响应必要的资源配置。
4工作程序
4.1 可能发生紧急情况与潜在事故因素如下：压力容器（锅炉、压力钢瓶、蒸汽管道等）泄漏及爆炸
危险化学品的泄漏
火灾
废气、废水异常排放
较大的事故
台风、洪涝灾害
5.2可能发生环境事故的部位：
潜在火灾可能发生在全厂，发生机率较大的地方为车间等。
潜在爆炸可能发生在仓库等。
5.3潜在环境事故的预防
a.根据化学品的MSDS进行储运和使用。
b.配备必要的消防器材。
c.加强岗位人员的培训，提高业务知识和工作责任心。
d.成立公司义务消防队、灭火和应急疏散指挥部。
e.实行制度，规定品质部消防日常检查内容和生产月度检查内容。
f.可行时应进行事故演习训练。
5.4应急措施
5.4.1当化学品泄漏时，应参考MSDS所述立即采取措施，收集漏出的化学品，避免污染扩散和伤亡事故的产生
5.4.2当火灾发生时应立即启动《消防应急预案》
5.4.3当环境事故发生后，事故当事人或发现人要在短时间内向车间、部门负责人或公司办报告，并采取措施防止事故的扩大
5.4.4公司办接到报告后应立即通知义务消防队员或组织成员，其成员接到通知后立即赶到现场处理
5.5环境污染事故的处理
5.5.1事故发生部门应进行事故的调查分析，制定相应的预防或纠正措施，并向公司办、相关部门及递交事故与紧急情况处置报告
5.5.2事故过后对相应的文件的适用性进行评审，必要时进行修改，文件修改按《文件控制程序》进行。
6相关文件
消防应急预案
油品管理规定
化学品物质数据（MSDS）表
7记录
事故与紧急情况处置报告
消防设施配置分布图
消防设备设施台帐
消防设备点检记录
1, 目的
通过环境管理,确厂之机械/设备/设施在良好的情况下,不造成对员工的及卫生的危害.
2, 范围
本公司的机械/设备/设施,对环境的及卫生.
3, 职责与权限
3.1, 相关部门的管理人员负责本部门的管理.
3.2, 行政课负责策划年度的管理培训及相关会议.
4, 名词解释;
4.1, 环境: 对人身不造成伤害的工作环境,并潜在的危险因素.
5, 流程图(无)
6, 作业内容
6.1, 机械设备/设施的维修保养由行政课根据《基础设施及设备控制程序》进行,防止所有危害环境的因素及冲击.
6.2, 化学品的使用根据生产厂家的操作说明书或本厂的相关规定进行作业,防止化学品的泄漏及周围的影响.
6.3, 仓管员进行物品摆放作业,并由本部门的监督/管理人员进行确认物品摆放高度和给予纠正.
6.4, 行政课按规定时间里检查带有危险的设施设备,如; 压力容器/电线或带电设施及设备等,制定作业书进行作业.
6.5, 作业环境,根据《保护工作环境控制程序》进行.
6.6, 相关部门对于潜在的环境因素,发现后立即报告级以上人员,适时报告行政课采取相关措施危险隐患.
