非固化沥青防水涂料 供应商 JS水泥基
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关 键 词：非固化沥青防水涂料
行 业：涂料 涂料 防水涂料
发布时间：2023-07-23
水泥基渗透结晶型防水涂料是1942年德国化学家Lauritz Jensen(劳伦斯·杰逊)在解决水泥船渗漏水的实践中，产生与发明的。称为:Capillary/Crystalline Waterproofing Materials，简称CCCW。CCCW1965年从欧洲引进到日本、韩国等地，由于其综合性能及性价比其他类型的防水材料，该材料迅速成为全世界主流的防水材料之一，占据巨大的市场份额。日本防水涂料协议会会长小新井治美对其的评价是:"对环境保护，对人类生存均显其优的防水材料"。
二是沿侧墙上延20~30CM也做防水涂层，以确保不会从墙角渗漏；三是有条件的话，顶板也做防水涂层，以避免上层的渗漏水下滴。水泥基渗透结晶型防水涂料，长期以来，被拒绝于大面积的屋面防水工程上的运用，理由只有一个，它是刚性防水材料，一旦结构开裂，防水涂层就会失去效果。这种拒绝，应该说是有道理的，但如果深入探讨一下，人们就会怀疑所有的防水材料，因为防水材料是用来防水的，不是用于防止结构开裂的，即便是柔性防水材料，一旦受到牵拉变形，谁也不能保证其是否还有防水效果。所以，在理智地拒绝水泥基渗透结晶型防水材料用于大面积屋面防水工程的同时，也应该可以考虑其在屋面工程的其他作用。在屋面防水工程方面，建议三点：一是小型建筑的平、斜屋面。
水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
特点：
1 、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受 1.2MPa 以上的水压力。
2 、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达 100mm 以上。
3 、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4 、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ，温度-30 ℃ ~ 120 ℃的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5 、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6 、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。
均可使用此类材料，有条件的话，可以在做彩色沥青油毡瓦铺设之前，先涂刷防水涂层，做成两道防水，以确保万无一失。二是屋面维修工程可采用此类材料，诸如施工缝、沉降缝的维修，小面积顶板的渗漏等等，快，效果好，不妨一试。三是大面积屋顶工程在做刚、柔、保温三道，甚至更多道防水工程时，可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水，设计方案可参照相关的板块分格、刚柔相济的多道防水工程的设计图集。水泥基渗透结晶型防水涂料的应用，当然远不局限于上述方面，其他如国家粮库、坑道、污水处理、大坝维修、城市水管抢修等，均有其用武之地。相信若干年后，随着产品市场价格的平稳合理，其应用的广泛性会更加显著。基面处理：基面处理工序。
是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝。
载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。无机材料，失效的防水系统。可长期耐受高水压-高达300米水头。自性能，可以自0.4mm混凝土裂缝。背水面施工性能，解决大量地下室渗漏问题。无毒、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准：JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理：具有特殊渗透性的化学材料（以水泥及水为介质）在混凝土表面形成防水膜层，并通过毛细孔向砼内部渗透（渗透性能好），形成不溶于水的枝壮结晶体，堵塞与填充混凝土内部毛细孔道，修补内部裂纹，在混凝土内部形成永久性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度，防水可靠，寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝，遇水后仍可形成新的结晶，封闭裂缝，具有多次自愈修复功能。此外，还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准：GB18445-20081主要技术参数：·含 水 率：≤1.0%；·细 度：≤5.0%（0.63mm筛余）；·氯离子含量：≤0.10%；·施 工 性：加水搅拌后，刮涂无障碍；·湿基面粘接力：≥1.0MPa；·凝结时间：初凝≥20min；终凝≤24h；·抗折强度：7d≥2.8MPa，28d≥4.0MPa；·抗压强度：7d≥12MPa，28d≥18MPa；·抗渗性能：7d≥0.8·第二次抗渗压力：56d≥0.6·透水压力比：≥200·混凝土含气量：≤4.0%；·钢筋锈蚀：无。
2使用方法（涂刷法、干撒法及掺入法）：2.1涂刷施工：·施工顺序：基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护；·基面处理：用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理，并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净，并且提前12小时预湿基面；·开 料：水料比0.25±0.02，搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器，搅拌时间2～3分钟，并且在30分钟内将料浆用完；·涂 刷：分二次进行，每次用量0.7～0.8公斤/平方米，二次合计1.5公斤/平方米左右，二次合计厚度0.8～1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀第二层需在层初凝时涂刷；·质量检查：涂层施工完后，需检查涂层是否均匀，有无漏涂部位，是否有起皮现象。如出现上述现象，需再次进行修补施工；·养 护：室外环境，涂刷完毕覆盖薄膜，养护期不少于3天；室内环境，终凝后水雾养护2～3次/天，养护期不少于3天。
2.2干撒法施工：对于地下混凝土底板结构，可以使用干撒法施工：底板混凝土浇注之前，在垫层表面干撒；底板混凝土浇注之后，在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程：干撒→质量检查→养护；·干撒时间：混凝土表面施工，要等到新浇注的混凝土表面初凝前后，且人在表面行走时留下0.5～1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间，干撒用量1.2～1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后，迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位，如有则立即补撒并充分压实·养 护：压实干粉后覆盖薄膜养护，混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法：·将防水材料直接加入混凝土中搅拌，掺量1.5～2%。
3注意事项：·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果；·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存： 采用复合包装袋包装:25kg/包，保质期6个月。
