电加热滚筒烘干机回收 大庆回收电加热滚筒烘干机
价格:22890.00起
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关 键 词:大庆回收电加热滚筒烘干机
行 业:机械 干燥设备 烘干机
发布时间:2023-06-25
1、适应多种物料烘干操作,而且可以根据物料湿度和性质不同而合理调整机器参数,使物料的烘干更有针对性,烘干质量更高。
2、顺流干燥方式,载热体与湿物料高温进,低温出,合理。
3、耐高温性能好。所以可以使用高温热风对一些烘干要求不是太严格的物料进行快速干燥,燃料消耗少,干燥成本低。
4、物料烘干品质两个8。烘干后的煤泥水分下降到8%以下,粒度控制在8mm以下。完全符合工业要求。请您放心选用。
滚筒烘干机日常维护:
1、轮箍是滚筒烘干机中的关键配件,因此要对轮箍进行相应的检查防止其有松动的现象,影响设备的正常运行。
三桶生物质烘干机技术优势:
1、降水幅度大,可一次性将含水量85%以上的生物质烘干至含水量14%以下。
2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源,该燃煤热风炉对煤种的适应能力强,炉排为无变速传动,煤的燃料充分完全,热风炉的整体热效率可达90%以上。
3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表,能够实现佳的烘干效果和确保系统的安全运行。
4、转筒烘干机采用无变速传动,可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速,以达到好的干燥效果。
5、采用新颖特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。
滚筒烘干机,是为烘干木屑设计制作的产品,设备集烘干冷却干燥一体,比普通烘干机节能达30,50%,可以大化的节约能源及烘干成本。主要适用于适用于畜禽粪便,酒糟渣,牧草,化工,矿山,冶金等行业的大颗粒,大比重物料干燥,如矿石,水泥,高炉矿渣,煤,金属粉末,磷肥,要求的粉状,颗粒状物料的干燥,如活性白土,磁粉等。本品适用范围广,处理能力大,燃料消耗少,成本低,耐高温等特点。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
结构特点
1. 进口技术,占地面积小,土地使用费用支出缩减;
2. 一次性快速完成稻草水分从65-75%烘干到14-18%,稻草温度始终低于50℃,干稻草完全保留了稻草的营养成分,色泽鲜艳,气味清香;
3.可调控性强,性能稳定安全可靠,维修频率低,处理量大,烘干能力强,人力投入少,操作简单;
4.结构,烘干效率高,节能减耗,热利用率高:中筒外筒双重烘干,热交换更充分,而物料分级烘干,物料受热更充分,热效率提高30%-40%;体积传热系数是单筒干燥机的一倍;
5.自动化水平高,设备自动完成进料、出料工序,智能化控制尾气温度,自动连接进料控制系统,合理调速进料速度和进料量,确保烘干质量,提高热利用率,节约了能耗;
6. 改进传统供热技术,改善热空气清洁度,烘干物料色泽洁净度提高:改进炉膛结构确保燃料充分燃烧,设置沉降室降低热风供给速度,净化热空气中粉末灰渣含量,改善和确保物料烘干成色;
7.比单筒烘干机减少占地50%左右;
8. 配套多款节能新型洁净热风炉,燃料可以是柴油、燃气、煤炭、木块、木屑、秸秆等,且节能、供热可控、操作简单,能耗下降高达30%左右,电耗降低20%,运行成本更低。
木屑烘干机维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机系统由部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为三层烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于矿渣物料颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下:湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。