全自动汽水饮料膜包机 热缩塑料包装机 全自动封膜
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关 键 词：全自动汽水饮料膜包机
行 业：食品机械 食品包装机械 裹包机械
发布时间：2023-06-20
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器属于矿泉水灌装生产流水线的后端包装设备，和纸箱包装相比较起来，它属于PE薄膜包装，与前端套标或贴标设备通过输送链板连接，输送过来的瓶装矿泉水自动进行打包作业，讲的通俗易懂就是12瓶/包、24瓶/包，包装成品的两端会留有两个袖口状的圆形口，用于消费者搬运时方便一些。
全自动热收缩包装机瓶子由缓冲宽输送进入，上面有分瓶板，可将缓冲线上的瓶装饮料分成排数，可任意调整。如果是方瓶，需要加增一套分瓶装置，由光电和PLC进行控制。方瓶容易产生堵瓶的现场，而圆瓶不会。前端缓冲输送和后端缓冲输送之间有一压瓶装置，后端还有挡瓶杆。当前输送上的瓶子堆满时，光电元件检测到瓶子堆满的信号，PLC会立即执行一个动作，压瓶装置向下移动，压紧瓶子。同时挡瓶杆释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶装饮料或矿泉水由输送带动到自动包装机头下方，此时过来的瓶装饮料数量即为我们所需要的包装数量。当瓶子移动到位后，包装杆将立即动作，限定好包装物左右两边的距离，同时，挡瓶杆再次动作，压瓶装置也被释放，缓冲输送上的瓶装饮料继续前进，被挡杆挡住。此时，推瓶装置动作，将排列好的瓶装饮料向收缩炉方向推进，被自动带上PE膜，到达位置时，热封刀向下移动，并切膜，完成自动包膜工序。循环以上动作，等下一包被推进来的时候，前面包装好的瓶装饮料就被推进温收缩炉，在热风作用下，PE膜进行热收缩，包装物的两边会形成两个口子，就是所谓的袖口，便于提拉。
全自动热收缩膜包装机的运行过程也是十分巧妙的，它有一套自己立的PLC控制系统，电箱和膜包机也是立开来的，瓶装水厂饮料厂地方都是非常潮湿的，所以电箱需要做密封防潮处理，内部做通风系统，以免电器潮湿而发生短路，造成不必要的设备故障和损失，包括操作人员的安全。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下：封盖后的瓶装矿泉水从输送过来，经过板，慢慢进入到前段缓冲输送，矿泉水的包装为长方形或正方形，普遍都是长方形的包装，分为几行几列，通过缓冲输送进入有分瓶板，将矿泉水分成行，如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测，可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子，此信号主要控制挡瓶杆气缸动作，一旦堆满，档杆之前的压瓶装置往下动作，压住两列瓶子，此时挡瓶杆再释放时，压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放，随后端输送往机头方向移动，当释放的瓶子到达包装档杆位置时，有一光电检测信号，检测矿泉水瓶是否到达包装位置，一旦检测到信号，包装档杆关闭，之前的挡瓶杆也关闭，压瓶装置往上移动，缓冲输送上的瓶子继续前进，按照以上动作循环控制。同时，推瓶气缸动作，将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方，将瓶子压牢，此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起，形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候，之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉，在受热均匀环境下，PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面，形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方，立即冷却成型，进入到无动力缓冲输送进行缓存。
膜包机工作过程：被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入，当前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时，输送带停止，限位气缸下降，推料气缸工作，将被包装物送入封切机后进行封切，经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩，再由冷却输送带送到存货架，在包送入收缩机的同时整列装置进行第二包自动整列，后由推料气缸送入封切机进行封切，重复包的循环工序。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器的高温收缩炉内部尺寸的设计也是由一定讲究的，需要根据包装物的大小和高度，以及选用膜的尺寸来设计加热管道的位置，内部热流循环系统也需要设置合理，包括下方的出风口的位置，从而使包装物的六个面都均匀受热，达到我们预期的包装效果。
