回收304不锈钢储罐 仙桃不锈钢储罐
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关 键 词:回收304不锈钢储罐
行 业:仪器仪表 生物仪器 发酵罐
发布时间:2023-06-07
不锈钢储罐分类:
1、按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐.
2、按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐。
3、按卫生标准分类:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐。
4、按压力要求分类:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器。
常见不锈钢储罐:
不锈钢储罐,不锈钢压力罐,不锈钢酒罐,不锈钢奶罐,不锈钢反应罐,不锈钢真空罐,不锈钢发酵罐。
不锈钢储罐总览
1、食品制药类不锈钢储罐:
不锈钢配料储罐,不锈钢浓配储罐,不锈钢稀配储罐,不锈钢提取储罐,不锈钢反应储罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子储罐,不锈钢储罐,不锈钢冰储罐,不锈钢二化碳桶罐,不锈钢水塔储罐。
2、酿酒乳业类不锈钢罐:
不锈钢葡萄酒储罐,不锈钢白酒储罐,不锈钢酒储罐,不锈钢奶(乳)罐,不锈钢饮料储罐。
有机肥发酵罐使用方法:
传统的有机肥发酵占地面积大,而用有机肥发酵罐占地面积小,一方面无需购置那么多土地,另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短,这样既节省了时间,提高了效率;机械化程度高,操作简便,传统有机肥发酵需要人工多,劳动强度高,有机肥发酵罐,而发酵罐人性化设计,一个发酵罐或多个发酵罐可1人操作,腐殖酸发酵罐,自动控温、自动搅拌,自动出料,自动上料;适应性广,传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵,高寒地区也无法发酵,而有机肥发酵罐无论南北方,无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵罐优势:
全程自动自动化程度高,封闭性强,不会产生二次污染。
采用的是立式封闭罐体结构,节约了占地面积,发酵罐,较好的降低了设备安装对面积的要求。
有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。
运转实现全自动化,小型发酵罐,可以实现无人操作系统,罐体内部用做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。
机械搅拌玻璃发酵罐
公称容积:5L、10L
装液系数:≥70%
罐体配置:特种耐温耐压层圆底硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质。
搅拌系统:顶式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于在线;标配2层平直叶轮,一级消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;调速,数字化设定转速控制。
结构方式:台式发酵罐,结构紧凑,美观,操作方便。
通气系统:深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备德国sartorius过滤器,精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量。
温度控制:在线检测,数字化设定,自动/手动控制;Pt-100温度探头和数字式温度仪表;内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度。
PH控制:在线检测,4路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口pH电极,可高温蒸汽消毒。
溶氧(DO):在线检测,围0-100%或0-200%;进口DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选。
补料控制:蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录。
消泡方式:传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;蠕动泵自动/手动流
加消泡剂,流加量累积显示、记录。
控制系统:应用工业级控制系统,采用西门子PLC控制器,32位10真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定。
方式:在线。
设备特点:在位,可靠,培养基浓度准确;观测清晰,机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。
有机肥发酵罐(有机肥生物反应器)生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,有机物内的致病菌及杂草种子被消灭。温度上升到一定温度后主机正常运转,开始正常发酵,在高温有益微生物的作用下,有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料,或包装成粉状的有机肥,或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制,一键操作,一气呵成。
农业废弃物是指在整个农业生产过程中被丢弃的有机类物质,主要包括农作物秸秆和畜禽粪便等。这些废弃物既是宝贵的,又是严重的污染源,若不经妥善处理进入环境,将会造成环境污染和生态恶化。
生物有机肥是在堆肥的基础上,进行二次发酵而制成的有机肥料。它与其他肥料相比具有培肥土壤、改善产品品质等优势。
与化肥相比,生物有机肥的营养元素更为齐全,长期使用可有效改良土壤,调控土壤及根际微生态平衡,提高作物抗病虫能力,提高产品质量。
机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合,促进氧的溶解,以保证供给微生物生长繁殖和谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强,从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液,都能根据实际情况和需要,为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高,一般(2-4)kw/m3,这对大型的反应器来说是个巨大负担。
机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中,兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍,广泛使用于抗生素、、柠檬酸等各个领域。标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资,还可大大节省能耗等运行费用,同时提高产品产量与收率。
在许多过程中,气液接触是十分重要的,气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。比如有的氯化和磺化反应是快反应,这需要搅拌器能提供很高的传质强度;有的反应需要吸收难以溶解的氧气,这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。
不锈钢罐的应用:
不锈钢罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合罐等;材质一般有碳钢、不锈钢等材料。
不锈钢罐用途及特性:
不锈钢罐的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢不锈钢罐可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,不锈钢罐的设计结构及参数不同,即不锈钢罐的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢不锈钢罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
不锈钢罐是综合反应容器,根据反应条件对不锈钢罐结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
不锈钢罐材质一般有碳钢、不锈钢等材料。不锈钢罐可采用不锈钢304、316等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
结构形式
不锈钢罐由罐体、罐盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在罐壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和罐内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
安装使用:
1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件,阀,必须按不锈钢罐的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。