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当金属受热时，工件暴露在空气中，高埗真空热处理，经常发生氧化脱碳(即钢零件表面的碳含量降低)，这对热处理后零件的表面性能有非常不利的影响。因此，茶山真空热处理，金属通常应在受控气氛或保护气氛、熔盐和真空中加热，保护性加热也可通过涂覆或包装方法进行。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一。选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度随待处理的金属材料和热处理目的而变化，寮步真空热处理，但通常加热到相变温度以上以获得高温结构。
真空热处理技术简介，利用真空热处理技术处理的产品和零件具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、综合力学性能优异的优点。同时真空热处理设备也具备无污染、无公害、自动化程度高的突出优点，因而真空热处理技术广泛应用于各种精密产品零件的生产中。可以说，真空热处理已成为当前先进热处理生产技术的主要标志。我国真空热处理技术的基础研究始于20世纪70年代，而后经历了技术引进、消化吸收和自主开发的过程。20世纪90年代，随着航空、航天等工业和机械制造等行业的迅猛发展，真空热处理技术和装备得以推广。目前我国真空热处理炉主要产品有真空油淬炉、真空高压气淬炉、真空回火炉、真空钎焊炉、真空烧结炉、真空低压渗碳炉、真空渗氮炉和真空热处理连续生产线等。真空热处理技术广泛应用于各种材料，包括普通碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、钛合金、磁合金、弹性合金、铜合金及高纯铝箔等。这些材料被广泛地应用于冶金、机械、化工、电子、汽车、航空航天等行业。
中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，真空热处理，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。
