回收烘干机 水泥烘干机回收
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关 键 词:水泥烘干机回收
行 业:机械 干燥设备 烘干机
发布时间:2023-05-31
滚筒烘干机的特点
机制木炭机生产烘干用重要设备,广泛应用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣,石灰石,煤粉粘土等也可配我们机制木炭机设备烘干木炭使用,也可用于复合肥生产线,实践证明滚筒式烘干机用来烘干木材效果好,可达到一次烘干,大大缩短了生产时间,从而减少了耗能。本机为连续式横流烘干机,不锈钢内外板网,外形美观,寿命长,热效率高,热耗低,单塔单炉一次提升,机械故障率低,省煤省电,占地面积小,本机的控制、监测和报警功能完善,自动化程度高,保证干燥系统稳定可靠运行,处理能力大,燃料消耗少。
烘干机是通过高温干燥,载体价格相对较低,技术成熟的设备主要是滚筒烘干机,为降低客户的土地租金和减少厂房面积占用,则通常采用三层回转烘干结构,热利用率高,处理量大,能耗相对更低。不同的含水量,不同的可利用资源,烘干机厂家会有不同的技术处理方案。
公司具有数十人的技术研发团队支持,致力于烘干技术创新,设备环保低耗,集销量和口碑为一体的服务商,为客户合理规划,充分利用客户可利用资源,控制成本,提高客户收益。
三筒烘干机主要由进料口、机体、拖轮装置、挡轮装置、出料口及传动装置等几大部分组成。机体主要有滚筒、光圈等组成;传动装置主要有电动机、减速机、带轮、链轮、主动拖辊及传动底架等组成;挡轮装置主要有拖轮、挡轮及挡轮底架等组成。
锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
锯末烘干机工作原理:
锯末烘干机:包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。
由于采用上述结构,所以锯末能在旋转筒内充分干燥,且锯末在进入物料输送管前再次充分散开,使水分蒸发快,挡块可将锯末中的杂质挡住,保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
锯末烘干机介绍
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理:
物料到弟一筒内风干(一筒),由位筒甩进下一个筒开展再次风干(二筒),再由下一个筒甩进第四个筒开展高韧性风干(三筒),以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15%,能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺,多环滚桶套服新构造,干躁抗压强度大,原材料在空气干燥器内等待时间长,比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干,而并不是立即用火加温封头, 防止了封头形变和烧蚀,并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢,故使用期较长。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度系统,使操作更加便捷。