FKZ型矿山矿用风机带”KA“安标证_FKZ-8-24#矿山风机
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关 键 词:FKZ型矿山矿用风机带”KA“安标证
行 业:机械 风机、排风设备
发布时间:2023-05-13
淄博金河风机有限公司,是在淄博市周村区南郊镇内组建的一座现代化的节能风机生产企业,已取得ISO9001:2000标准质量管理体系认证证书,2003年在淄博地区60多家风机制造厂中脱颖而出。是研究,生产矿用节能通风机的厂家。
K40-8矿井轴流通风机使用与维修
⑴、从风机进风方向看,叶轮应作逆时针旋转。
⑵、叶轮上的各个叶片其安装角必须保持一致。风机的叶片安装角度可调,调角方式为停机手动单个调节。风机性能调节方式一般有调角和调速两种型式具体调节方式根据用户要求可有以下3种,分别是:
种:侧窗调角———先将主机壳叶轮工作区部位设置的调角侧窗口连接螺栓打开,卸下窗口盖板,用套筒搬手打开叶片两侧的紧定螺栓以使叶片松动,按所需角度搬动叶片,调节好后拧紧紧定螺栓固定叶片,盖好窗口盖板即可。
第二种:解体调角———先将主机和扩散器之间(或Ⅰ、Ⅱ两级主机之间)的径向法兰联接螺栓打开使各部分轴向移位,之后再将叶轮的轮毂盖板联接螺栓打开并取下轮毂盖板,用扳手松开叶片的紧定螺栓以使叶片松动,按所需角度搬动叶片,调节好后拧紧紧定螺栓固定叶片,装好轮毂盖板,将主机与扩散器之间(或Ⅰ、Ⅱ两级主机之间)的径向法兰联接螺栓拧紧即可。
第三种:改变转速调节———在风机不停机的情况下,通过可控柜串或变频器改变电动机的转速来调节风机的性能,此时风机叶片的角度不变,这是越的调节方式。
为便于下次调节,还应在紧固螺母上抹一层润滑脂。应该特别注意的是,叶片安装角调大以后风机的输入功率,必须与所配电机的额定功率相适应,以防止电机过载。
⑶、各个叶片和轮毂上的叶柄孔是一一对应的固定关系,如果需要将叶片从轮毂上拆卸下来,则必须事先作好标记,以在重新安装时“对号入座”。如果打乱了原来的位置关系,一般应重新做平衡校正。
⑷、如果发现个别叶片有一定损坏,必须及时进行更换。更换时应使新叶片与原叶片的重量一致,以保持叶轮平衡。
⑸、该系列风机噪音较低,一般可直接投入运转。对噪声有要求的用户,可以增设消声装置来降噪,消声装置的压力损失(阻力)应加在通风网路阻力之内。
⑹、各用户应根据风机的使用条件,定期对风机进行检查、维护和保养。为延长风机及其零部件的使用寿命,应注意检查风机内部的锈蚀情况,定期除污、除锈,必要时应涂防锈油或喷防锈漆。作为主扇用的风机,应按照有关主扇风机的操作、维护、检修规程的规定,进行操作、维护和检修。风机所配套的电机应按照有关电机的操作、维护、检修规程的规定,进行操作、维护、和检修。
⑺、K、DK系列风机的电机需要更换与检修时,先将集流器、主机和扩散器之间(或Ⅰ、Ⅱ两级主机之间)的径向法兰联接螺栓打开使各部分轴向移位,之后再将主机的水平法兰联接螺栓打开使主机壳上、下解体并移开,将电机连同叶轮一起吊出来即可检修或更换。
矿用抽出式液压对旋风机,它的前,后马达分别是高速斜轴式轴向柱塞马达,在前风机外壳内,前高速斜轴式轴向柱塞马达与前支撑组件连接固定,前支撑组件与前风机外壳为装配式结构,用连接件与风道联接,一级扇叶与前支撑组件连接;在后风机外壳内,后斜轴式轴向柱塞马达与后支撑组件连接固定,后支撑组件与后风机外壳为装配式结构,用连接件与风道联接;二级扇叶与后支撑组件连接.高速斜轴式轴向柱塞马达,组合式风机叶轮组成本实用新型的主体.具有结构紧凑,体积小,风量大,负压高,效率高,噪音低,逆风性能好,防爆性能好,送风距离远等优点.满足了掘进工作面配套除尘要求,是机载式除尘器佳配套除尘风机.抽出式通风机的结构形式,分析了隔流腔的结构及其内外气流方向及气压,从对隔爆电动机合理使用和安全保护的角度探讨了隔流腔的作用,提出了几个隔流腔安装使用中的技术要求.
煤矿燃煤锅炉存在效率低,维运成本高,环保排放不达标,环保处理费用高等诸多问题,不能满足供热的经济运行需求.个别煤矿可利用的矿井乏风余热和空压机余热却被白白浪费,因此,结合风井场地的现有余热资源条件重新规划供热热源,降低运行费用的同时契合节能环保规划趋势.对煤矿余热资源情况进行详细了解,收集政策,当地气象参数,当地执行电价等基本资料;对建筑采暖负荷,井筒防冻负荷进行供热负荷分析;计算矿井乏风余热负荷和分析空压机余热,得出供热平衡.工艺规划设计方案包括热源机组选型,乏风取热箱,井口空气加热机组选型,配电负荷表,工艺系统设备控制等内容.进行经济效益分析,并横向与燃煤锅炉进行环境效益分析.回收矿井的乏风余热和空压机余热,采用矿井余热热能,利用系统供热新技术,满足井口防冻,建筑采暖的供热需求,替代传统供热方式.余热综合利用方式契合节能环保政策,相比燃气锅炉,采用余热供热后,经济效益显著.余热技术被应用于煤矿行业井口保温,建筑采暖方面,有成熟的技术基础.采用热泵供热技术进行机电一体化集中控制,系统的负荷自动调节能力强,且热泵供热运行自动化程度高,仅少量人员巡视运营即可,维护简单.
为了保证冬季矿井提升系统的安全运转,防止提升事故的发生,特制定井筒防冻措施:1、机电队安排专人每天对罐笼、钢丝绳、防坠器等进行全面检查,发现问题,立即整改。2、井口站码工交接班时,认真检查提升容器的安全状况,发现问题,及时联系处理。上下班时对井口进行清理,井口减少洒水或积水,到木工房取锯末铺洒井口、井底,增加着地摩擦力。3、机电队在停产期间对井筒,淋水处加装管子进行疏通减少井筒表面淋水。4、井筒内及井底水窝放暖气,防止井筒及井底水窝结冰。5、提升罐笼不得长时间停留在井底,以防罐笼与井底冻结。6、绞车司机、站码工,每隔半小时进行联系罐笼对升一次。7、运输队每班安排专人打井筒内的冰凌,打冰时必须腰佩安全带,站在罐笼内,罐笼两个出口的防护罐帘必须放下,用长柄工具击打冰凌,井口站码工密切与绞车司机配合,专心致志听清打冰人发出的信号,及时与绞车司机联系,开停信号。有问题时,站码工及时发出相关信号。8、绞车司机升降时必须放慢速度,不得高速升降。9、打冰时,井底站码工要在10米外警戒,井底不得有人靠近。10、打冰时,运输队不少于1人在现场指导工作。11、矿调度室、机电队、运输队密切配合,安全科监督。12、站码工要对主副井进行检查,如发现异常情况及时汇报调度室,进行解决处理。
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