桶内出现气泡现象的原因有：
产生气泡现象的原因
如果模具内塑料流动不平均使空气困在其中，解决的方法就是在模具上使用真空排气方法，更改浇口的位置增加流道直径。
在塑料桶的注塑生产中：
①如果在开模瞬间就发现存在气泡是属于气体干扰问题，真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。
②解决这种问题的办法就是提高能量，主要包括压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。
增加料温流动顺畅，降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。
将浇口设置在制件厚的部份，改变喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压务的消耗。
一般来说，化工塑料桶塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型：一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；还有一种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。
化工塑料桶表面活化处理的方法有很多种，比方化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其间广泛运用的是化学晶氧化处理法，此法常用的是铬酸处理液，其典型配方为4.5%，水8.0%，(96%以上)87.5%。
工业用包装塑料袋或塑料桶容器，大多用聚乙烯制成，里面加入含铅盐等稳定剂。这种塑料用手摸时，发粘，不易燃烧，离火即熄灭，火焰呈绿色，而且分量较重，这种塑料有毒不随意使用。
倒流指柱塞或螺杄在杋筒中向后倒退时模腔内熔体朝着浇口和流道进行的反方向流动。很明显，整个倒流过程将从压力撤掉开始至浇口处熔体冻结时为止。引起倒流的原因主要是压力撤掉后，模腔压力大于倒流压力，且熔体与大气相通所造成的结果。
由此可见，倒流是否发生或倒流的程度如何，均与保压时间有关。一般来讲，塑料桶生产厂家保压时间较长时保压压力对模腔内的熔体作用时间也越长，倒流较小，塑件的收缩情况会有所减轻。而保压时间短时情况则刚好相反。
