东营地区yaskawa安川伺服驱动器 故障维修 报警A04
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关 键 词:东营地区yaskawa安川伺服驱动器
行 业:电气 发电设备 伺服电机
发布时间:2023-04-18
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(1) 安川伺服电机伺服电机维修之OH报警。OH为速度控制单元过热报警,发生这个报警的可能原因有:
①印制电路板上S1设定不正确。
②安川伺服电机伺服单元过热。散热片上热动开关动作,在驱动器无硬件损坏或不良时,可通过改变切削条件或负载,排除报警。
③再生放电单元过热。可能是Q1不良,当驱动器无硬件不良时,可通过改变加减速频率,减轻负荷,排除报警。
④电源变压器过热。当变压器及温度检测开关正常时,可通过改变切削条件,减轻负荷,排除报警,或更换变压器。
⑤电柜散热器的过热开关动作,原因是电柜过热。若在室温下开关仍动作,则需要更换温度检测开关。
(2) 安川伺服电机伺服电机维修之OFAL报警。数字安川伺服电机伺服参数设定错误,这时需改变数字安川伺服电机伺服的有关参数的设定。对于FANUC0系统,相关参数是8100,8101,8121,8122,8123以及8153~8157等;对于10/11/12/15系统,相关参数为1804,1806,1875,1876,1879,1891以及1865~1869等。
(3) 安川伺服电机伺服电机维修之FBAL报警。FBAL是脉冲编码器连接出错报警, 出现报警的原因通常有以下几种:
①编码器电缆连接不良或脉冲编码器本身不良。
②外部位置检测器信号出错。
③速度控制单元的检测回路不良。
④电动机与机械间的间隙太大。
(2)安川伺服电机伺服驱动器上的7段数码管报警FANUCC系列、α/αi系列数字式交流安川伺服电机伺服驱动器通常无状态指示灯显示,驱动器的报警是通过驱动器上的7段数码管进行显示的。根据7段数码管的不同状态显示,可以指示驱动器报警的原因。
自动控制系统不仅在理论上飞速发展,在其应用器件上也日新月异。模块化、数字化、高精度、长寿命的器件每隔3~5年有更新换代的产品面市。传统的交流伺服电机特性软,并且其输出特性不是单值的;步进电机一般为开环控制而无法准确定位,电动机本身还有速度谐振区,pwm调速系统对位置跟踪性能较差,变频调速较简单但精度有时不够,直流电机伺服系统以其优良的性能被广泛的应用于位置随动系统中,但其也有缺点,例如结构复杂,在速时死区矛盾突出,并且换向刷会带来噪声和维护保养问题。新型的永磁交流伺服电机发展迅速,尤其是从方波控制发展到正弦波控制后,系统性能更好,它调速范围宽,尤其是低速性能优越。
安川伺服驱动器维修,工业机器人的控制是非常复杂的,需要处理的数据非常多,并且工业机器人具有一定的工作环境,对于工业机器人的故障和维修也是有一定要求的。安川伺服驱动器维修。
先你需要确定自己的设备是什么品牌或者什么型号,如果不是品牌型号你可以自己上网搜索对应的品牌型号或者去找厂商让他们给你测试。有了型号后再看是不是需要更换新的元器件。
一:安川伺服驱动器维修一台故障现象:
1、电机运行时有不正常噪音(如嗡嗡声);
2、加减速时有“卡滞”声
伺服电机转速过低
1、在高速时,如遇到不正常噪音,有可能是机械传动机构接触不良或传动机构零件损坏;
2、伺服电机过载,后转速会变慢甚至停转。为了避免这种情况发生,必须对电机的过载能力进行校验;
3、当负载突然加大或减小时,电机转速会突然降低。为了避免这种情况发生,应该对负载的大小进行调整。
伺服电机与机械系统连接不良
1、伺服电机的编码器故障
2、机械传动链的齿条等磨损,造成卡死
3、机械传动链的减速机构损坏
4、齿轮损伤或磨损过度
5、电机轴与减速机构不同心或固定不牢
6、电机轴与减速机连接过紧或过松
7、变频器损坏
8、伺服驱动器损坏或其端口故障,造成通讯中断;或者伺服驱动器故障,不能向伺服电机提供电流。此时应检查电源是否正常,交流伺服电机与电动机连接线有无松动和断线;检查接线端子的性是否正确。
检查系统参数设置是否正确
1、参数设置对伺服系统的性能影响很大,因此,必须按照设定要求来进行参数设置。如果参数设置错误,将会造成电机运行不正常或机械传动机构不能正常工作等问题。
2、在伺服驱动系统中,用户经常需要对一些重要的参数进行设定,如速度设定、位置设定等,如果这些重要参数不正确或设定错误将会导致电机运行出现问题。
3、为了提高伺服系统的控制性能,可以将某些伺服电机的驱动程序增加一些参数设置。
4、为了使系统工作可靠,有必要检查和测试伺服电机的各种保护功能是否有效。
5、当伺服系统出现故障时,应及时停止设备运行并进行修理。
检测伺服电机的参数是否有变化
1、伺服电机参数包括:负载扭矩、输入频率、转矩/速度比、大转矩/转速、输出电压(V)和电流(A)等;
2、如果有变化,应该根据伺服电机的型号和参数设置来设定;
3、如果参数变化,先检查电源是否正常,然后检查伺服电机和驱动器的连接是否正常,后再检查伺服电机的参数设置是否正确。
对电机进行启动试验
1、接通电源,观察电流表的示数,观察电机的转动方向和有无异常现象。
2、用万用表测量电机的绝缘电阻值,不得低于2MΩ。
3、用示波器观察电机的启动过程,在启动过程中检查电流是否正常,有无冲击及过流现象。
4、用示波器观察电机转子转速信号是否正常。
伺服驱动器CPU检测给定信号错误
A.C1 伺服过运行
伺服电机(编码器)失控
A.C2 编码器输出相位错误
编码器输出A、B、C相位出错
A.C3 编码器A相B相断路
编码器A相B相没接
A.C4 编码器C相断路
编码器C相没接
A.F1 电源缺相
主电源一相没接
A.F3 电源失电
电源被切断
CPFOO 手持传输错误1 通电5秒后,手持与连接仍不对
CPFO1 手持传输错误2 传输发生5次以上错误
A.99 操作状态不正常 无错误
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