产品规格：
产品数量：10000 个
包装说明：
关 键 词：无锡不冒油模具硅胶规格
行 业：橡胶 合成橡胶 硅橡胶
发布时间：2023-04-16
深圳市红叶杰科技有限公司成立于1998年，是一家从事高分子防潮封堵剂、高分子防潮封堵材料、硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，本集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
一、模具硅胶配方
模具硅胶一般由基胶、交联剂、固化剂、填料、和添加剂五个组份构成，理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定硬度度，填料一般是必须的，而填加剂视情况而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而固化剂作为一个单B组份。固化剂组分与主胶A组份的比例一般在2%～4%之间，加成型的是1:1，可通过调整固化剂比例来调整交联反应固化速度。
外模
一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，在涂刷粘贴，反复两三层就可以了。
经验提醒：做片模一定要做外模，因为片模做的模具比较容，易变形，做个外模防止模具变形。
模具硅胶使用方法
步：将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂方便脱模）。
第二步：将A组份液体模具硅胶倒入操作容器中，用量视模具大小而定。
第三步：将B组份固化剂按重量比称量后加入容器中进行混合，并充分搅拌均匀（不均匀会不固化）。
第四步：将混合搅拌均匀的硅胶放入真空机中负压状下排气泡处理。
第五步：将排完气泡的硅胶倒入母模中，室温下即可进行固化反应。
第六步：待完全固化后即可拆模，修剪边缘，后再投入使用防止变形。
详情请参考操作实例教程：硅胶模具制作流程、硅胶翻模工艺流程
固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。
红叶：全国一家生产上等液体硅胶，年出口5000吨的液体胶生产厂家，客户的厂家，选择红叶，就是选择节省成本，的厂家。
