西门子PLC总代理CPU313C-2DP
价格：面议
CPU 416-2，CPU 416-3和CPU 416-3 PN / DP是功能强大的SIMATIC S7-400的CPU。
使人们有可能作为主站或从站直接连接到PROFIBUS DP现场总线PROFIBUS DP接口集成在CPU416-2和CPU 416-3。
另外一个DP主站系统可以连接到CPU 416-3和CPU 416-3 PN / DP使用IF964-DP接口模块。
ERTEC 400 ASIC的集成PROFINET接口的CPU 416-3 PN / DP交换机的功能包括。这形成的基础上，用于提供两个外部可访问PROFINET端口。此外分层网络拓扑结构，因此，这可让您建立在新的S7-400控制器的线结构。
评分：
只有6ES7964-2AA04-0AB0接口子模块也可使用。
两个CPU都配备了以下：
强大的处理器：
低0时03分是每个二进制指令的CPU实现指令的执行时间。
CPU 416-2：5.6 MB RAM（2.8 MB每个程序和数据）;
416-3：11.2 MB RAM（其中5.6 MB的程序和数据）;
CPU416-3 PN/ DP：11.2 MB RAM（其中5.6 MB的程序和数据）;
几乎RAM用于用户程序的执行相关的部分。
灵活的扩展：
262,14416,384输入数字和模拟输出/。
多点接口（MPI）：
随着MPI，它可以建立简单的网络。 32个台站的数据传输速率高达12 Mbit / s的CPU可以建立多达44站的通讯总线（C总线）和MPI。
模式选择器开关：
设计为拨动式开关。
诊断缓冲区：
后120故障和中断事件保存在一个环形缓冲区，用于诊断目的。参赛作品的数量可以被参数化。
实时时钟：
被追加到CPU的诊断消息的日期和时间。
记忆卡：
集成的装载存储器的扩展。 RAM和FEPROM卡的保持性存储器（FEPROM）
MPI / DP接口和集成的PROFIBUS DP接口（CPU416-2和416-3）：
PROFIBUS DP主站接口允许分布式自动化配置，提供高速和易用性。从用户的角度来看，分布式I/ O被视为I / O（相同的配置，寻址和编程）。
混合配置：SIMATIC S5和SIMATIC S7的PROFIBUS主站符合EN 50170标准。
CPU 416-3和CPU 416-3 PN / DP因此，包括：
模块插槽：
一个附加的PROFIBUS-DP主站系统可以通过IF964-DP接口模块连接。
CPU 416-3 PN / DP还包括：
PROFINET接口，带2个端口（交换机）：
PROFINET I/ O，256个IO设备可连接
PROFINET CBA
块保护：
的概念，保护用户程序从未经授权的访问。
积分HMI服务：
用户只需要与HMI设备的数据源和目的地。然后，将数据由系统自动循环运输和
集成的通信功能：
PG / OP沟通的
共享的数据通讯
S7标准通讯
S7通信
固件更新使用网络
CPU 416-3 PN / DP额外的：
开放式通信通过TCP / IP，UDP和ISO-on-TCP（RFC1006）
分布式智能PROFINET基于组件的自动化（CBA）
集成的Web服务器的附加诊断选项
参数化的属性
STEP 7“硬件配置”工具可用于编程的属性和响应的S7-400的CP??U，例如：
多点接口（MPI）：
站地址的定义。
启动/周期行为
规定的循环时间和通讯负载
地址分配：
寻址的I / O模块。
掉电保护范围：
定义保持的位存储器，计数器，定时器，数据块和时钟存储器的数量。
的过程映像，本地数据的大小。
诊断缓冲区的长度
防护等级：
定义的程序和数据的访问授权
系统诊断：
定义的诊断信息的处理和范围
定时中断：
周期性设置
CPU 416-3 PN / DP额外的：
PROFINET接口
时间同步使用NTP过程的参数化
指示和信息功能
状态和错误指示灯：
LED指示内部和外部的错误和运行状态检查，运行，停止，重新启动测试功能，例如
测试功能：
编程设备可用于显示信号状态，在程序执行，无论用户程序的修改过程标签，读出的堆栈存储器的内容，运行一个单的程序步骤，并抑制编程组件
信息功能：
可以用来在编程设备提供的所有用户的信息的存储器容量和CPU的操作模式和工作和负载存储器的当前使用率
6ES7 417-4HT14-0AB0 CPU 417-4H; 冗余热备CPU 30 MB RAM
CPU 用于 SIMATIC S7-400H 和 S7-400F/FH
可在高可用性 S7-400H 系统中使用
可结合故障安全 S7-400F/FH 系统中的 F-Runtime 授权和 F 兼容 CPU 使用
带有集成 PROFIBUS DP 主站接口
带有 2 个用于同步模块的插槽
CPU 417–4H 是用于 SIMATIC S7-400H 和 S7-400 F/FH 的功能强大的 CPU。它允许配置为一个容错的 S7-400H 系统。它可与 F 运行授权一起用于故障安全 S7-400?F/FH 自动化系统。
内置的PROFIBUS-DP接口使它能够作为主站或从站直接连接到PROFIBUS-DP现场总线。
块保护：
用户程序使用保护，可防止非法访问。(也可通过钥匙开关设置)。
集成的 HMI 服务:
用户只能规定HMI设备的源数据地址和目标数据地址。这些数据通过系统周期地以及自动地进行传输。
集成的通讯功能：
PG/OP通讯
扩展通讯(简单、高可用性通讯)
可组态的属性
STEP 7“硬件配置”工具和安装的 S7-400H 选件包用来组态包括CPU在内的S7-400H的特性和响应，例如：
多点接口MPI：
定义节点地址
启动/循环响应特性
定义的扫描时间和通讯负载。
地址分配：
I/O模板编址
保持区域：
定义具有保持特性的位存储器、计数器、定时器、数据块和时钟存储器的数量
保护级：
设置程序和数据的访问权限。
系统诊断：
定义诊断报文的范围，以及处理的范围
监视器中断：
定义周期时间
H站的配置
安全相关功能
F-运行授权用来编译故障安全F用户程序，并在CPU上运行程序。每个 S7-400F/FH 系统需要 1 个授权。 包括 2 张 TüV 贴纸。
报告功能
状态和故障指示灯：
用LED指示指示内部和外部故障，以及运行状态，如 RUN（运行）、STOP（停止）、“主站”模式、冗余故障和测试功能等
测试功能：
PG可用来显示程序执行过程中的信号状态，可以单修改过程变量，读取栈存储器的内容，单步执行程序以及禁止部分程序的运行。
信息功能：
编程器可向用户提供：有关存储器容量，CPU 运行模式，以及工作存储器和装载存储器的信息。
CPU 414-2, CPU 414-3 和 CPU 414-3 PN/DP 为中等性能要求中的高需求而设计． 他们可以满足对程序容量和处理速度有较高要求的应用．
CPU 414-2 和 CPU 414-3 中内置 PROFIBUS DP 口，可以作为主站或从站直接连接到 PROFIBUS DP 现场总线。
使用 IF 964-DP 接口模板，还可将其他 DP 主站系统连接到 CPU 414-3 和 CPU 414-3 PN/DP 上。
在使用 PROFINET-ASIC ERTEC 400 时，CPU 414-3 PN/DP 具有交换机功能。 它提供了可从外部接触到的两个 PROFINET 端口。 除分层网络拓扑结构之外，还可以在新型 S7-400 控制器中创建总线形结构。
注意:
只有 6ES7 964-2AA04-0AB0 接口子模块才能使用。
CPU 装配有：
功能强大的处理器：
CPU 执行每条二进制指令时间仅为 0.045μs 。
CPU 414-2: 1 MB RAM (其中，程序和数据各使用 512 KB);
CPU 414-3: 2.8 MB RAM (其中，程序和数据各使用 1.4 MB);
CPU 414-3 PN/DP: 2.8 MB RAM (其中，程序和数据各使用 1.4 MB);
快速 RAM 用于执行部分用户程序
灵活扩展：
131072 个数字量以及 81932 个模拟量输入/输出。
MPI多点接口：
通过 MPI，可将多 32 个站连成简单网络，数据传输速率高达 12 Mbit/s。CPU 可与通讯总线（C 总线）和 MPI 的站之间建立多 32 个连接。
模式选择开关：
波动开关设计。
诊断缓冲区：
后的故障和中断事件保存在一个环形缓冲器中，用于进行诊断。 可以对输入数目进行设定。
实时时钟：
日期和时间附加在 CPU 的诊断消息后面
存储卡:
用于扩展内置的装载存储器。 存储在装载存储器中的信息包括S7-400参数数据以及程序，因此需要2倍的存储空间。 其结果是：
内置的装载存储器不能满足大程序量的要求，因此需要存储卡。 可使用 RAM 和 FEPROM 卡。
PROFIBUS-DP 接口和组合的MPI/DP 接口：
通过 PROFIBUS DP 主站接口，可以实现分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。 对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).
组合式配置： SIMATIC S5和SIMATIC S7可以作为PROFIBUS主站符合EN 50 170规范。
CPU 414-3 和 CPU 414-3 PN/DP 还包括：
附加模块插槽：
可用IF 964-DP 接口子模板进行连接到PROFIBUS DP主站系统中。
CPU 414-3 PN/DP 另外包括：
PROFINET 接口，带 2 个端口（交换机）：
PROFINET I/O，可连接 256 个 IO 设备
PROFINET CBA
块保护：
用户程序使用保护，可防止非法访问。
集成的 HMI 服务：
用户只能用HMI设备数据源地址和数据目标地址，此后系统将自动地进行数据传输。
集成的通讯功能:
PG/OP 通讯
共享数据通讯
S7 标准通讯
S7 通讯
CPU 414-3 PN/DP
在TCP/IP、UDP和ISO-on-TCP (RFC1006)上实现开放的通讯
在基于组件的自动化 (CBA) 中实现分布式智能系统 (PROFINET)
通过集成的 Web 服务器而获得附加诊断功能
通过网络进行固件更新
可以参数化的属性
可使用 STEP 7 工具“Hardware Configuration”对 S7-400（包括 CPU）的性能和响应进行编程，如：
MPI多点接口：
站地址定义
启动/循环行为
循环时间和通讯负荷的规定
地址分配：
I/O 模块的编址
保持范围：
定义保持性位存储器、计数器、定时器和时钟存储器。
过程映像、局部数据的大小
诊断缓存区的长度
保护级：
程序和数据访问授权的定义
系统诊断：
确定诊断信息的处理方法和范围
实时中断:
设定周期
CPU 414-3 PN/DP
PROFINET Interface
使用 NTP 规程对时间同步进行参数化
信息指示功能
状态和错误指示灯：
通过 LED 指示出内部和外部错误及运行状态，如运行 (RUN)、停止 (STOP)、重新启动 (Restart)、测试功能 (Test function) 等。
测试功能：
可使用编程设备显示程序执行中的信号状态，不考虑用户程序而修改过程变量，读取堆栈存储器的内容，运行单程序步骤，并禁用程序组件。
信息功能：
可使用编程设备为用户提供有关存储器容量和 CPU 的工作模式，以及工作和负载存储器的当前使用率等方面的信息。
6ES7 450-1AP00-0AE0 FM450-1计数器模板
用于简单计数任务的双通道智能计数模块
用于直接连接增量式编码器
具有通过2个可选择的比较值进行比较的功能
当达到比较值时通过内置的数字量输出进行输出响应
FM 450-1是实现简计数任务的单通道计数器模板。可在SIMATIC S7-400中使用。
应用包括：
装配和装卸设备
塑料机械
机械制造
造纸机械
纺织机械
包装机械
通过FM 450-1为编码器提供电源。
该模板具有下列机械特性：
设计紧凑：
坚固的塑料机壳里包括：
故障指示灯(INTF/EXTF)
指示计数器的运行（CR）和计数方向（DIR）的指示灯
数字量输入和输出模块用的指示灯
信号模板上的前连接器
前盖上的标签区。
安装方便：
把模块简单地安装在机架上并用螺丝拧紧。通过前连接器上的编码元件使之适配。
用户友好的接线：
通过插入式前连接器来对模板接线。次插入时，模块上的编码元件与之啮合，这样该连接器以后只能插入同类型的模块。更换模块时，对于新的同类型模块，可原封不动保持前连接器的接线状态。
组态软件包
组态所需的组态软件包包括：
手册
参数赋值的屏幕格式
与CPU进行数据交换的标准功能块
该模板通过下列方式减轻CPU的负担：
每个通道可以直接连接一个增量编码器
通过集成数字量输入直接连接门控信号（光栅等）
通过集成数字输出模块实现比较功能和响应输出
功能如下：
2 个通道用于增计数或减计数；各 32 位
计数频率达 500 kHz （用于 RS422 编码器）
计数范围 0 至 32 位或±31 位,根据要求设置
单次或周期计数
单倍、双倍或四倍
可以连接到增量编码器；例如起动器，24V编码器或RS422编码器(5V)
用电平进行门控
通过数字输入进行设置
可用预先设定的起始值装载计数器
通过两个用户可定义的参考值进行比较
当达到参考值、过零或超范围运行（可以选择）时作出中断响应
由比较功能控制的输出信号（24V 电平）：可选择脉冲宽度，或者从比较值到计数极限值的连续信号。
标准功能块
CNT_CTRL (FC 0)
控制 FM 450-1 计数器
DIAG_INF (FC 1)
用于提供 FM 450-1 的诊断信息
运行模式
在直接可连接的门控信号控制下，FM 450-1 计数器能够按照 500 kHz 的频率检测增量编码器所发的脉冲。它分析脉冲方向，并且在各个通道上地将各自实际值与两个可以规定的比较值进行比较。
通过两种方式对过程输出响应：
数字量输出:
可以通过一个公用寄存器来选择数字输出的小脉冲或电平转换。
底板总线:
FM 450-1 可通过集成底板总线向 CPU 发送中断信号。
工作模式
连续计数
门开启后，从起始值起，在上下两个极限值之间不停地计数。
单次计数
门开启后, 根据主计数方向，系统从起始值开始正计数或倒计数。
主计数方向为增计数：从 0 计到编程设定的极限值。
主计数方向为减计数：从编程设定的起始值计到 0。
周期计数
门开启后，从起始值开始，根据主计数方向，在编程设定的范围内循环计数。
主计数方向为增计数：循环性地从 0 计到编程设定的上限值减1。
主计数方向为减计数：循环地从编程设定的起始值计到 1。
参数
在参数化屏幕格式的帮助下，用STEP 7进行参数赋值。为此，需要一个组态包。
