五加仑中小型桶装水生产线 大桶山泉水灌装机
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关 键 词:五加仑中小型桶装水生产线
行 业:食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间:2023-04-10
桶装矿泉水生产设备是用来生产饮水机上用的3加仑、5加仑桶装水,源水可来自地下水、山泉水、矿泉水,只要源水中含有的矿物质微量元素,并且达到国家矿泉水界限指标,都可以称之为矿泉水。全自动桶装矿泉水生产线主要由两大部分组成:水处理系统和桶装水灌装生产流水线。根据不同用户的生产需求,我们推出了以下几款系列设备供大家选择,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时---2000桶/时。
桶装矿泉水生产设备,那么讲到桶装水灌装流水线,主要包括全自动拔盖机、空桶高压内部洗桶机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、桶装水消毒、冲洗、灌装、压盖一体机、自动上盖机、桶盖消毒、冲洗隧道、灯检设备、桶口自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、龙门式码垛机等等。
从材质方面来讲,整线设备与水接触部分均采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。在电气方面,主要由可编程逻辑控制器PLC进行控制,自动化程度高,电路简单,维修也方便。我们有以下几个不同生产速度的桶装水灌装线,分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。用户可根据自身实际需求选配相应生产速度,相应自动化程度的桶装水生产设备。
桶装水灌装机主要由以下几大部分构成:空桶消毒、冲洗区域、灌装区域、压盖区域。空桶的消毒工序分为两道工序完成,一道为热碱液消毒,另一道为不加热的消毒液体。采用高压旋转头对空桶内部进行喷射消毒,空桶外部也有高压喷射头对着喷射,使空桶的内部和外部都消毒到位。紧接着用回用水对空桶预冲洗,再由成品水将桶内和桶外冲洗干净。喷洗后的消毒液会流水下面的水箱,过滤后可循环利用,直到达到一定的污染程度,才会排放掉。清洗干净的桶由下桶装置将空桶排放到灌装头的下方,一旦空桶的数量信号到位,灌装头开始下降,与空桶桶口接触,开始灌装。我们采用的是常压灌装阀,一旦灌装满,多余的成品水会回流到成品水箱内继续使用。灌装结束后,灌装阀口离开桶口,由输送线带出,经过套口装置,自动在桶口处套上盖子。再经过机械式压盖装置,成斜坡形状,慢慢将盖子压紧在桶口,对桶口起到保护作用。在这里,我们配置一套全新的上盖和盖子消毒系统,首先盖子由自动上盖机整理后,按顺序进入盖子消毒隧道,再风力作用下,盖子依次经过消毒液冲洗、循环水冲洗、成品水冲洗、吹干后进入盖子滑道,等待着桶口自动套盖,使整线全自动化运行。
全自动大桶水生产线的核心部分为大桶水灌装机,自动上桶装置采用由电机带动的推桶机构,比起气缸带动的要更稳定,造价成本也更高一点。空桶的消毒冲洗在大桶水灌装机内部完成,分为3道热碱液消毒冲洗、3道二氧化氯消毒液冲洗、3道循环水冲洗、3道成品矿泉水冲洗。大桶水灌装机顶部安装设计有提升装置,可将高压喷头头提起来,深入到空桶内部,高压喷射头出口处有一旋转装置,可将液体喷洒到空桶内部各个角落,消毒清洗效果更加的彻底。清洗干净后的空桶由自动下桶装置,联合推桶机构,将洗净后的空桶推至灌装阀的下方,是空桶中心和灌装阀口中心保持一致。采用的是气动蝶阀控制的灌装阀,当检测到空桶到位时,灌装泵先启动,然后气动蝶阀打开,开始进行灌装,时间由PLC设定,通过调试灌装的时间来控制灌装液位,无需灌满后回流到纯水罐,这样灌装更加洁净安全。灌装后的大桶水随输送走出,自动戴上桶盖,并在斜坡式链板压盖机将桶盖慢慢压紧在桶口,比起气缸式的压盖装置,对桶口的冲击力小,是随着斜坡的角度,慢慢的将桶盖压下去的,不像气缸一次性用力压到位,这样空桶的使用寿命也会长一点。
桶装水码垛机可以将生产线上生产完成的五加仑水桶按一定排列码放在木质托盘上,进行自动堆码,可将五加仑桶按要求码垛成1-3层,层数可调,通常每层4*4=16桶,但也按客户要求定制。然后推出,便于叉车运至仓库储存。设备占地面积小,运行费用低。适合于五加仑、三加仑纯净水、矿泉水等行业后包装工序中堆砌重达10KG左右的成品水。处理能力1500桶/时、2000桶/时。