增韧料 PC/PBT纳米耐寒增韧剂 低温效果好
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关 键 词:PC/PBT纳米耐寒增韧剂
行 业:塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
发布时间:2023-04-09
增韧剂参数:
产地:广东东莞
规格:白色,黑色,透明,颗粒状
材质:进口橡胶原料
产量:1000吨/月
设备:双螺杆挤出机3套、密炼机一套、比重检测仪、熔指检测仪、抗冲击强度检测仪、拉伸强度检测仪、硬度检测仪等各种检测设备。
适用范围:PC.PA.PC/ABS合金,聚(PS)、HIPS、聚丙(PP)、聚乙(PE)、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS发泡相框线条、圣诞礼品、空调外壳、电视机外壳、电脑外壳、键盘外壳、电话机外壳、汽车保险杠,塑料复合井盖、三型聚PP-R管,塑料衣架、塑料桶/盆等多种工程塑胶。
ABS增韧:该增韧可直接与各种ABS原料、回料等混合,直接注塑成型,提高ABS制品的抗冲击强度。
HIPS增韧剂:用于HIPS增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合,直接注塑成型,提高HIPS制品的抗冲击强度。PS片材增韧剂:用于HIPS片材增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合,直接注塑成型,提高HIPS制品的抗冲击强度。
PS板材增韧剂:用于HIPS板材增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合,直接注塑成型,提高HIPS制品的抗冲击强度。片材、棒材增韧剂:用于各种塑料片材、棒材、板材增韧,该增韧剂可直接与各种塑料原料、回料等混合,直接注塑成型,提高制品的抗冲击强度。
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
ABS/PC增韧剂
高胶粉HR-181抗冲击改性剂 PC增韧 PVC增韧 SAN增韧 PA增韧 PET增韧 PBT增韧
1. ABS粉HR-181的OIT(氧化诱导时间):
2. TEM(透射电镜)
(1)HR-181橡胶:3200 ~ 3500
(2)ABS 740 (R/C 25%)
3. 使用ABS粉HR-181的优点- 低成本、高质量 终产品的物理性能稳定容易获得改性材料终产品的外观良好热稳定性好
产品应用
● PC,PC/ABS,PBT,PET,PA,ABS增韧改性(添加3%)
● PC,ABS玻纤增强增韧抗浮纤改性剂(建议添加3-5%)
● PC/ABS,PA/ABS,PBT/ABS,ABS/PVC合金相容剂(添加3%)
产品优点
1、EP308常温增韧效果和低温增韧效果均很优异,即使在-40~-50℃下,也能使被增韧材料保持良好韧性,综合性能优异。在PC中,加入2%就有显著的增韧效果。
2、EP308在高分子材料及合金中分散好,并且对被增韧材料的流动性影响很小,不影响后期。过程中,EP308增韧的高分子材料及合金对剪切不敏感,有利于条件的选择。同时EP308为颗粒状产品,有利于避免车间混料的粉尘污染。
3、用EP308增韧的PC,PC/ABS,由于橡胶、的存在,使得产品耐化学溶剂应力开裂性好,同时改善对水的敏感性。同时,EP308不饱和基团含量少,因此热稳定性能优异,其5%热失重温度达到386℃,比MBS及B338等高出约45℃。
增韧机原理
不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚橡胶可与反应,引入一部分柔性链段,降低模量,提高了韧性,却牺牲了耐热性。液体橡胶作为的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体橡胶增韧,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化使交联结构中引进了柔性链段,不产生分相结构,在提高韧性的同时基本不降低耐热性。
热塑性树脂连续贯穿于网络中,形成半互穿网络型聚合物,致使固化物韧性提高。
纳米粒子尺寸为1-100nm,具有大的比表面积,表面原子又有高的不饱和性,因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用,能很好地引发微裂纹,吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹,又能终止裂纹。同时,纳米粒子具有很强的刚性,裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转,吸收能量而达到增韧目的。另外,纳米粒子与树脂具有良好的相容性,使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高,导致韧性。
聚是结晶高聚物,随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时,玻璃化温度反而增高,因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚高或低。 CPE的性能取决于原料聚的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素,所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚,而含氯量大时性能接近聚氯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25-40%之间,成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构,所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。