郴州市永兴县海虹老人漆联系电话 老人漆
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行 业：过滤 过滤原料/配件 油漆
发布时间：2023-04-09
海虹油漆1530C
原创 海虹老人油漆汪云 佐敦汪云说天下 2月25日
环氧底漆 1530C
基料：1530R
固化剂：9504C
概 述: 海虹老人牌环氧底漆1530C 是一种含磷酸锌作为缓蚀颜料的双组份环氧底漆，可固化形成坚硬且防锈的漆膜。
用 途: 可作为集装箱配套中的底漆或中间漆。
使用温度: 仅用于干燥条件下，高达140℃
物理参数:
颜色/色号: yellow/21780
漆 面: 平光
体积固体含量: 55±2%
理论涂布率: 18.3 米 2/升 (干膜厚度 30 微米）
闪 点: 30℃
比 重: 1.44 千克/升
表 干: 约 2 小时(20℃)
指 触 干: 3-4 小时 (20℃)
完全固化: 7 天（20℃）
挥发性有机化合物含量(V.O.C): 389 克/升
施工说明:
混合比率: 基料 1530R：固化剂 9504C=7：1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂 /刷涂
稀 释 剂（体积）: 08450/084CE（5%）
混合使用期: 8 小时（20℃）
喷孔尺寸： 0.43-0.53 毫米
喷嘴压力： 17.5 兆帕（无空气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 老人牌工具清洗剂 99610
漆膜厚度: 湿膜: 60 微米 干膜: 30 微米;
重涂间隔: 见备注。
安 全:
小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应参考材料安全说 明并遵守安全法规。
表面处理：
新 钢 材：喷砂达到 Sa2.5 级，必要时可用 08570 稀释 --150%的老人牌环氧富锌漆1536C作为车间底漆来临时保护喷砂的表面。
后喷涂前应通过手工局部喷砂来彻底清理在贮 运和加工过程中受损的车间底漆、污染物以及焊接部位。其它金属和轻合金：彻底清除油脂，扫砂金属表面以除去所有的污染物，以确保涂层间的附着 力。
维修和保养：用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污染物,用动力工具清理破 损部位至 St3 级（局部修补）或用喷砂法清理至小 Sa2 级, Sa2.5 级。良好的表面处理会 改善老人牌环氧漆 1530C 的性能。磨平边角，清除残余物，补涂至原漆膜厚度。
对严重点蚀的表面，大量残留的盐分需使用超高压淡水喷射或湿喷砂的方法除去。
施工条件：
仅在 10℃以上、能够正常施工的条件下或在工厂车间内使用本品。如果涂层施工后内需暴 露在低于 10℃的外部环境中，涂层必须进行至少 15 分钟 65℃--75℃的强制干燥。油漆本身的温度应在 15℃或以上以确保良好的施工效果。
在狭窄空间施工和干燥期间，应提供 大量通风。仅可在干燥、清洁且温度高于的表面施工，以免凝露。
预涂涂层:老人牌富锌漆 1536C，或根据规格书要求。
加涂涂层:老人牌环氧厚浆漆 4520C，丙烯酸厚浆漆 46370 或按规格书要求加涂。
备 注:
颁发证书时，本品的编号为 1530。耐候性/使用温度：本品在户外露天使用时，表面有粉化倾向。在高温条件下，受化学作用和机 械作用，影响更为明显。漆膜厚度：可根据使用目的和使用范围，施工其它漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、稀释剂 用量、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为 30-75 微米。也可参考相关的施工。
稀释：如果要求低温快干，可用稀释剂 08570 替代 08450，但要预防干喷。重涂：
当漆膜在 40℃--50℃强迫干燥时，重涂面漆可在 7—8 分钟后进行。当涂层处在被污染的环境中，重涂前应用（高压）淡水彻底清洁表面，并待其干燥。如果重涂丙烯酸、氯化橡胶或乙烯基面漆超过了重涂间隔时，施工这些面漆前应薄薄地雾 喷一道 1530C；如果环氧面漆超过了重涂间隔，应先拉毛涂层表面以确保层间附着力。
注 意: 本品仅适用于用途。
海虹油漆15280
原创 海虹老人牌油漆 佐敦汪云说天下 1周前
环氧车间底漆 15280
基料: 15289
固化剂:95270
概 述: 海虹老人牌环氧车间底漆15280是一种双组份环氧聚酰胺底漆，含磷酸锌防锈颜料。专为自动喷涂施 工而设计，也可手工施涂。
用 途: 作为贮存和加工期间经喷砂除锈的钢板或其它结构钢材的车间底漆。
使用温度: 干燥条件下，使用温度:140℃。
认 证: 符合欧洲防火标准 EN 13501-1，等级 B-s1,d0。
物理参数:
颜色/色号: 红色/50890*
漆 面: 平光
体积固体含量: 22±2 %
理论涂布率: 11平方米/升-20 微米
闪 点: -4°C
比 重: 1.1千克/升
搬 运 干: 5-10分钟(20℃)
完全固化: 7天(20℃)
挥发性有机化合物 含量(V.O.C): 659克/升
施工说明:
混合比率: 基料 15289: 固化剂 95270=2:1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂
稀 释 剂: （体积） 08570（见备注） 20%
混合使用期: 8小时 (20℃)
喷 孔： 0.53毫米
喷出压力： 7.5兆帕 (无空气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整）
工具清洗: 老人牌工具清洗剂 99610
漆膜厚度: 干膜:20微米(见备注) 湿膜:无
重涂间隔: 见次页备注
表面处理:
用适当的清洁剂除去油脂等污物，用高压淡水冲洗掉盐份及其它污物。喷砂清洁度按油漆配套的 要求而定，一般是 Sa2.5（ISO8501-1：2007），喷砂后应立即涂漆。涂覆前，先将贮存和运输 中损坏的车间底漆和污染部位彻底清理干净，采用油漆配套表中所的底漆补涂。
施工条件:
施工和固化仅在温度高于10℃时进行。表面和油漆自身温度也必须高于此限。钢材温度约 为 45℃。当温度高于 45℃时，施工须采用的方法。施工仅在一个干燥清洁的表面，且温度高于以避免凝露。在狭窄的区域施工和干燥时须保证足够的通风条件。
先涂油漆：无
加涂油漆: 根据指标要求。
备 注:
漆膜厚度/稀释剂：在高温下施工必须额外稀释或使用“闪出”慢的稀释剂以保证适当的成膜性能。施涂的漆膜必须均匀平滑。推荐干膜厚度为 15-25 微米，测量在光滑的测试板上。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。
重涂：对附着力来说无重涂，但具体情况视漆膜在使用及加工期间受损坏的程度而定。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守有关国家或当地规定的安全法规。
海虹油漆05990
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 2019-12-10
环氧封闭漆 05990 是一种低粘度、双组份环氧清漆，具有优异的渗透性能。用 途: 用于在色漆施工前，封闭干净的混凝土表面。它的使用量以刚好能封闭混凝土表面为准。在任 何情况下，施工后漆膜表面不应出现光泽。也适用于封闭热喷金属涂层。环氧封闭漆用于低温/温和的气候条件。
使用温度，干燥条件下，140℃。
证书，符合 EU directive 2004/42/EC 标准，h 子类类别。
物理参数:
颜色/色号:透明/00000
漆 面: 平光
体积固体含量: 29±2%
理论涂布率: 见备注
闪 点: 25℃
比 重: 0.9 千克/升
指 触 干: 约 3-4 小时（20℃）
完全固化: 7 天（20℃）
挥发性有机化合物含量(V.O.C): 606 克/升
储存期：基料 3 年，固化剂 3 年（25℃）。
施工说明:
混合比率: 基料 05999：固化剂 95040 = 4 ：1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂 / 刷涂
稀 释 剂（体积）: 08450（5%） / 08450（5%）
混合使用期: 8 小时（20℃）8 小时（20℃）
喷孔尺寸: 0.43-0.53 毫米
喷嘴压力: 10.0 兆帕（无空气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 工具清洗剂 99610
表面处理:
混凝土：用乳化清洗的方法除去所有的光滑剂和其它污染物，再用高压清水冲洗。用机械处理 的方法，用喷砂方法，或用酸处理方法来清除浮渣和松散物质以形成坚硬、粗糙、均匀的 表面。根据相关指标要求用合适的封闭漆封闭表面。
热喷金属涂层：金属涂层施工后不久就应施工本品，经确认本品可阻止多孔涂层受到污染。
施工条件：
施工到一干燥洁净的表面，表面温度高于以防止凝露。只有在施工和固化能够进行的条 件，即温度高于 0℃，湿度不低于 30%的情况下使用。油漆自身温度应高于 15℃。在狭窄空间 施工和干燥期间，必须提供足够的通风。
备 注:VOC-EU Directive 2004/42/EC。
其它颜色的 VOC 含量，请参阅产品安全说明书。施工：用于浸透吸附性底材表面。为得到良好的使用效果，施工前需估计封闭漆的稀释程度。无论在任何时候本品表面都不能为有光表面，在涂下一道漆之前，多余施涂的本品必须用砂纸 打磨、扫砂或者其他类似的方法清除。实际上，根据表面粗糙度、底材孔隙以及施工方法，本品的涂布率大概为 20 平米/升。
漆膜厚度/稀释：稀释剂的实际总用量与温度、底材表面情况和类型，以及实际的施工技术有 关。
海虹油漆4774D
原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 2019-12-13
环氧漆4774D这是一种双组份厚浆聚酰胺/多元胺固化的可自作底漆的纯环氧漆。耐磨损、 抗腐蚀。
用 途: 作为厚浆底漆，中间漆或自做底漆的高性能涂层重防腐体系。特 点: 重防腐耐磨涂料。可广泛采用各类环氧和聚氨酯涂料进行重涂。低 V.O.C。可采用标准重防腐无 空气喷涂设备施工成大范围内的漆膜厚度。
物理参数:
颜色/色号: 奶/20450
漆 面: * 半光
体积固体含量: 76±1%
理论涂布率: 5.1 米 2/升-150 微米
闪 点: 34°C
比 重: 1.5 千克/升
表 干: 2 小时 (20°C)
透 干：3 小时（20℃）
完全固化： 7 天（20℃）
挥发性有机化合物 含量(V.O.C): 230 克/升
储 存 期：基料 3 年，固化剂 3 年（25℃）
施工说明:
混合比率: 基料 4774M: 固化剂 9874D=4:1(体积比)
施工方法: 无空气喷涂/刷涂
稀释剂（体积）： 08450
混合使用期（无气喷涂）: 45 分钟(20°C)
混合使用期（刷涂）：45 分钟(20°C)
漆膜厚度:干膜:150 微米(见备注) 湿膜:200 微米 根据指标要求
工具清洗: 工具清洁剂 99610
表面处理:
新钢材：喷砂至小 Sa2.5 级（ISO 8501-1:2007），如有需要，可用合适的车间底漆作临时保 护。在重涂之前，储存和建造期间所产生的损坏车间底漆和污染物彻底清洁。喷砂打掉焊渣，锈 斑等。
不锈钢：喷砂至清洁至均匀、尖锐、致密的表面，表面粗糙度相当于 ISO 比较板中等粗糙度(喷 砂)，相当于 Rz 小 50 微米。喷砂之前先去除所有盐分，油脂等。修补:用适当的清洁剂去除油、脂等。用(高压)淡水清洗去除盐份和其它污染物。用动力工具彻底 清理焊接，破损区域至 St3 级（ISO 8501-1：2007）（局部区域）或经喷砂处理至小 Sa2 级，达到 Sa2.5 级（ISO 8501-1：2007）。良好的表面处理将提高本品的性能。
施工条件:
仅在 5-60℃施工和固化能够正常进行条件下使用本品，油漆本身的温度在 15℃以获得固有的施 工性能。施工表面必须完全清洁且温度高于以避免凝露，在狭窄空间施工和干燥期间必须大 量通风。相对湿度：85%。
加涂油漆: 无或按规定先涂。建议加涂老人牌环氧漆或老人牌聚氨酯漆。
备 注:
耐候性/使用温度:本品也具有环氧涂料的特性，即暴露于室外易粉化以及温度升高，越易受到机 械损坏和化学暴露的影响。浅色会有变黄的趋势。施工：可用用雾喷技术在硅酸锌或金属镀层表面施工。
喷涂设备：建议使用泵转化率大约为 60：1，理论输出率小每分钟 12 升（每分钟 60 次循 环）的重防腐无空气喷涂设备。更长的喷管和/或更大的喷嘴需要喷涂设备具有更高的功率以维 持适当的喷涂雾化条件。当输出压力为 25 兆帕及喷孔大小在 0.53-0.58 毫米时用未稀释的产品 可获得喷涂效果。也可使用更大尺寸的喷嘴，但这取决于喷涂人员的技巧、足够的喷出压力 和物质的流动状况。
此外，稀释量为 5%。漆膜厚度:根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率，影响干燥时间和重涂间 隔。干膜厚度正常范围为 100-250 微米。未经稀释，闭合成膜小值为干膜厚度 100 微 米。如果施工技术较好，本品施工配套可达到 250 微米，此时仍处于安全施工范围。固化剂：固化剂 9874D 储存时容易颜色变深，这不影响性能，但可能会影响混合时候的颜色。
重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着 力。务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在 污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》并遵守有关当地规定。
