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排出的氮气对环境也无污染，氮气在工作室内还可对工件起保护作用，免受氧化等腐蚀，在工业中，液态氮是由空气分馏而得，先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离，广泛的说液氮深冷箱就是指-100℃以下的温度，在工业上可以分为化工行业的气体液化技术，以及材料行业的深冷处理，液氮深冷箱在深冷分离过程中经常采用，如在石油裂解气的深冷分离过程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。
处理时工艺参数也无法调整，不能满足各种材料冷处理的要求，而液氮深冷箱采用调温装置，不仅可减少敞口液氮槽液氮的蒸发，使成本降低，而且可满足各种工艺处理参数的需要，它的温度可在室温至-196范围内任意选择，并且能控制降温速度，调整处理工艺参数，如日本的“深冷急热法”，工件淬火后不马上进行冷处理，而是先放入水浴，再放入处理槽中在-80℃或-180℃下进行冷处理，保温一段时间后立即放人60C热水浴中，使试样快速回温以减小内应力，然后选用不同温度回火1h。
室温停留时间愈长，奥氏体稳定化愈严重，效果愈差，马氏体转变主要发生在连续冷却过程中，和淬火时一样，工件达到深冷箱温度后，转变即告完成，不需保温，但是为使批量装料时所有工件的心部都能达到温度，可根据情况保温1～3h，不应在工件冷至室温之前进行，对于形状复杂、尺寸较大的工件应随设备一起由室温降至处理温度，以防止工件开裂，液氮深冷箱结束后，工件应在空气中缓缓回升至室温，未到室温不能进行回火，到达室温后应及时回火，这能防止零件开裂。
