弹簧料 耐寒PP/PA增韧剂 发货及时
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关 键 词：耐寒PP/PA增韧剂
行 业：塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
发布时间：2023-04-07
增韧剂系列：（又称为：增韧功能母粒，增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）增韧剂特点：可与塑料混合抽粒，直接添加成型等多种加工方式。增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度，韧性，拉伸强度，耐曲折性，抗寒性，缓解热胀冷缩，降低成本。根据客户的要求添加。可根据客户的需求定做各种性能比/价格比的增韧剂。增韧剂（又称为：增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）
ABS/PC增韧剂
高胶粉HR-181抗冲击改性剂 PC增韧 PVC增韧 SAN增韧 PA增韧 PET增韧 PBT增韧
1. ABS粉HR-181的OIT(氧化诱导时间):
2. TEM(透射电镜)
（1）HR-181橡胶:3200 ~ 3500
（2）ABS 740 (R/C 25%)
3. 使用ABS粉HR-181的优点- 低成本、高质量 终产品的物理性能稳定容易获得改性材料终产品的外观良好热稳定性好
产品应用
● PC，PC/ABS，PBT，PET，PA，ABS增韧改性（添加3%）
● PC，ABS玻纤增强增韧抗浮纤改性剂（建议添加3-5%）
● PC/ABS，PA/ABS，PBT/ABS,ABS/PVC合金相容剂（添加3%）
产品优点
1、EP308常温增韧效果和低温增韧效果均很优异，即使在-40～-50℃下，也能使被增韧材料保持良好韧性，综合性能优异。在PC中，加入2%就有显著的增韧效果。
2、EP308在高分子材料及合金中分散好，并且对被增韧材料的流动性影响很小，不影响后期。过程中，EP308增韧的高分子材料及合金对剪切不敏感，有利于条件的选择。同时EP308为颗粒状产品，有利于避免车间混料的粉尘污染。
3、用EP308增韧的PC，PC/ABS，由于橡胶、的存在，使得产品耐化学溶剂应力开裂性好，同时改善对水的敏感性。同时，EP308不饱和基团含量少，因此热稳定性能优异，其5%热失重温度达到386℃，比MBS及B338等高出约45℃。
增韧剂的过程
（1）原位聚合刚性高分子增韧
采用原位聚合技术使初生态刚性高分子均匀分散于刚性树脂基体中，显示准分子水平的复合增韧，使脆性聚合物获得高强度和高韧性，同时文使其耐热性、模量不降低，甚至还略有升高，这是聚合物增韧改性的新途径。例如原位聚合聚对甲酰胺（PNM)（5%左右）对和粒子填充进行增韧改性。
（2）核壳结构聚合物增韧和聚
核壳结构聚合物（CSLP）是由2种或2种以上的单体，通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子，用于改性可获得显著的增韧效果，还可提高粘接强度，且不改变热变形温度和耐候性，为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。美国PLExUs（普莱克斯）公司采用核壳技术增韧改性，生产了高强度坚韧结构胶。
（3）超支化聚合物增韧改性 .
超支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料，它以小分子生长点，通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作的增韧剂，既能达到增韧目的，也不降低其他性能：例如采用端羧基超支化聚酯HBP-SA.，用量为10%，增韧效果非常明显，其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%，同时不降低玻璃化温度和弹性模量。
（4）高性能热塑性树脂增韧树脂
以热塑性树脂聚醚酮（PEK-C）、聚醚砜（PES-C）增韧树脂，使其韧性提高，.形成以热塑性树脂连续相膜状网络包覆树脂固化物球粒的“网膜-球粒”结构。
（5）无机纳米粒子增韧 .
纳米粒子使韧性、强度、刚性等性能都有大幅度提高。纳米CaCO3增韧的关键是均匀分散，机械搅拌nm CaCO3的分散粒径约几十微米；经超声波振动分散的nm CaCO3分散粒径约几个微米；用5%偶联剂。（KH-550/）处理的nmCaCO3（110-120℃干燥1h）分散粒径约100nm。
（6）无机超细粒子增韧聚合物
无机超细粒子增韧胶黏剂是一个行之有效的方法，无机超细粒子表面非配对原子多，与聚合物发生物理或化学结合的可能性大，增强了粒子与基体界面的结合，因而可承受一定的载荷，具有增强、增韧的作用。 [5]
当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯的脆性。世界上硬聚氯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年超过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯的办法是通过共聚让聚氯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯的脆化温度，常用的添加剂是二烯烃或酸聚合物，特别是含的聚合物由于其玻璃化温度低而具有好的增韧性，例如ABS、MBS是聚氯常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ、各类橡胶、聚合物及表面用硬脂酸涂过的等也是聚氯的有效增韧剂。
增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
用增韧剂
用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。液体状的聚化合物、聚壬二酸酐等既有增韧作用也有固化作用。作反应性增韧剂是指常见的增塑剂，如DOP、DBP、TCP、TPP等，因它们与的相溶性不太好，故用量不宜过多。
不少聚合物在室温下呈脆性，因而大大降低了它的使用价值、例如聚有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。
-热塑性弹性体(SBS)
热塑性弹性体SBS是由与通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。baiSBS在常温下有两相结构——聚的橡胶连续相和聚的树脂微区。连续相聚具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
