果汁颗粒灌装机 小瓶果汁饮料生产线设备 加工工艺
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关 键 词:小瓶果汁饮料生产线设备
行 业:食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间:2023-04-04
果汁饮料灌装机,塑料瓶装采用卡瓶口方式进行空瓶的传递,玻璃瓶装采用托底传递。采用微负压灌装方式,瓶口与灌装阀下方密封垫圈紧密接触后,依靠向上的顶力顶开灌装阀口,在液缸内部的果汁饮料依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部,同时灌装阀上的回流管道也在不断的抽气,这样灌装过程中瓶子内部的排气要更快一点,相对应的灌装速度也要更快一点,这就是微负压带来的好处。这套回流系统自带抽真空系统,物料灌满时,所有留下来的果汁饮料将被抽吸到回流罐中,在瓶口脱离灌装阀口的一瞬间,瓶口部分的果汁物料也会被抽吸掉,留有一定的灌装液位,被抽吸到回流罐中的果汁饮料将被打回到前段的杀菌机再次杀菌,再次灌装,这样就能保证果汁物料灌装温度在所设定温度了。如果是玻璃瓶果汁饮料灌装机,在冲洗瓶子的时候需要采用温水预冲洗,以免灌装温度高而产生爆瓶现象,可配置加热系统,将纯水进行加热后再冲洗瓶子。
果汁饮料灌装机采用食品级304不锈钢制造而成,内部含有冲洗机构、热灌装机构和封盖机构。果汁饮料的灌装温度有低温无菌冷灌装,中温灌装和85度热灌装,无菌冷灌装采用普通PET材质的空瓶就可以,中温灌装和热灌装要求瓶子能耐高温,中温灌装对生产环境的空气质量要求非常严格。所谓的85度热灌装可保证果汁饮料保持85度情况下进行灌装作业,在此温度环境下,不会滋生,从而影响成品的保质期。
果汁饮料大部分的成分以水为主,一般采用勾兑的方式调制而成,90%的水加入10%的果汁,或者原浆,稀释后加入部分的香精香料、稳定剂和色素等。基本的原理是白糖经过化糖锅。通过过滤后取得糖浆。调配罐以蒸汽或者电加热为主,调配是将浓缩果汁或者原浆根据比例投放入调配罐中,糖、香精香料再根据比例投入罐内通过不断搅拌,调配完成。
均质过程:高压均质机依靠三个反复运动的柱塞而产生大的压强,当柱塞向后运动时,进料下阀门开启,将物料吸入,当柱塞向前运动时,下阀门关闭,上阀门被顶开,物料被压入高压均质阀区域,通过一、二级均质阀均质、乳化,物料从出料口出去。当经过越小口径时,剪切力越大,压力越大,均指的效果越明显。均质有利于饮料物料更均匀分布,防止物料沉淀影响口感。
饮料均质后再进行真空脱气。饮料本身再生产过程会进入氧化。时间一长容易导致氧化或者变黄;经脱气处理后的果蔬汁饮料,可以减少或避免果汁成分的,减少果汁色泽和风味的变化。主要的脱气方式采用真空式的脱气。将饮料中气体脱走。
杀菌:虽然饮料通过高温调配,很多很多被杀死,但是还有部分耐高温的,还没完全被杀死,所以需要多饮料进行“超高温瞬杀灭菌”,为了然饮料保存时间更长,短时间不发生变质。
杀菌完成后以快速的方式进行灌装,灌装方式主要以热灌装为主,热灌装的优点能在高温的情况下,避免滋生,本厂灌装还带有自动液体回流系统,物料温度过低时,灌装机自动反馈系统,将物料打回回流缸,回到去进行再次杀菌,灌装采用微负压的灌装方式,灌装速度快,液位更,电子元器件采用西门子、施耐德、三菱。
生产线使用激光喷码机、激光喷码机具有耗电低,飞行式的框架结构可根据瓶型的高度随时进行调整,可适应多种瓶型的喷码切换,触摸式的人机操作界面,中英文界面可随意切换,支持多种语言的选择,可控制喷码的深浅,操作人性化,在操作是不会产生任何污染。
全自动贴标机,用于瓶子罐子的外部包装,适用于不同高度和宽度的瓶子,在合理规格中,通过模具的跟换可实现多种瓶型的使用,适应力强。采用法国施耐德进口电机。操作进行任务更,设备更耐用。带有废弃标签膜自动收集系统,结束生产后,可工整的收集起来,直接丢弃。
市面上比较流行包装方式有塑料膜宝,。本厂膜包机自动程度高,可根据瓶型的高度高点自动检测高度,适应至合理位置进行包装,日本进口模切刀同比其他使用寿命更长,塑料膜切口更整齐,热收缩炉部分采用恒温,技术当达到设备温度自动停,温度降低时自动升温。
饮料灌装机生产线技术,设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便是各类软饮料生产厂家理想热灌装设备。
果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆,一部分直接出售,一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料,还分清汁和浑浊汁,清汁饮料的工艺流程相对复杂一些,鲜果取汁后需要酶解澄清,再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后,就可以进行调配了。
果汁饮料生产线(澄清汁)——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机②上瓶平台(量大可用全自动理瓶机)③饮料灌装机(包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜,产量大可用在线式瓶盖消毒柜)④灯检设备⑤吹干机:将瓶身吹干,便于后面的套标⑥套标机(根据瓶型,也可用贴标机)⑥喷码机:注册生产日期⑦全自动膜包机:果汁饮料包装。
杀菌设备在 鲜榨果汁生产线,浓缩果汁生产线,果汁饮料生产线其中重要做作用,果汁饮料的杀菌一般采用管式或板式进行杀菌,前者UHT超高温管式杀菌对物料的兼容性好一点,但设备成本高一点,无论粘稠性的、还是带颗粒的果汁饮料都可以进行杀菌,而且管道清洗也非常的方便,清洗无死角。杀菌温度可达 120-135度左右,设备大小可根据杀菌时间而定制。果汁中氧气的存在很容易导致褐变,所以果汁饮料在高压均质后,杀菌之前需要进行脱气,预防果汁饮料色泽和风味的变化,也可避免果汁中的微小颗粒吸附空气悬浮在果汁饮料的表面,防止灌装时出现泡沫。