佛山模具失效分析 金属材料鉴定机构 机械失效分析
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行 业:咨询
发布时间:2025-07-01
失效分析流程: 失效背景调查:产品失效现象?失效环境?失效阶段(设计调试、中试、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效历史数据?
常见失效形式: 断裂 韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、液态金属脆化、氢脆、疲劳断裂、蠕变断裂 腐蚀 化学腐蚀和电化学腐蚀 磨损 磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损 其他 功能性失效、物理性降级等 常见分析手段: 断口分析:分析断裂源、断口形貌 特征,并分析这些特征与失效过程的相互关系 金相组织分析:评估组织级别、工艺匹配 程度、缺陷等级等; 痕迹分析:分析失效件在成型、使用、 环境交互影响留下的细微痕迹; 机械性能分析:金属试验机; 纳米压痕仪;洛式硬度计等
失效分析简述 是一门发展中的学科,在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。是一家以失效分析技术服务为重心的第三方实验室,以其在失效分析领域多年的服务,在行业中树立了良好的口碑。其立的第三方地位,积累的大量案例和数据库使得我们可以为客户提供、立、准确的失效分析报告。
从宏观到微观 从宏观到微观主要针对断裂部位而言。先观察裂纹的侧面形貌,从宏观上观察裂纹的形态及裂纹出现的位置,初步判断裂纹的走向。其次观察裂纹的表面形貌,从裂纹的宏观表面形貌基本可以判断裂纹的断裂形式及裂纹源,是疲劳断裂还是过载断裂,是沿晶断裂还是穿晶断裂等等。宏观检测完成后再有针对性的取样进行微观检测,微观检测包括微观形貌分析和微区化学成分分析。通过微观分析进一步确认裂纹的表面形貌及可能的裂纹形成及开裂原因。