常德装载机驾驶室批发徐工5吨铲车配件 徐工铲车配件
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行 业:工程机械 机械工作装置 装载机工作装置
发布时间:2023-03-23
批发临工装载机驾驶室,铲斗,变速箱总成类配件,临工953装载机的作业条件工作环境较为恶劣,经常在不平坦的施工现场行驶和作业,各机件易受到强烈的振动或碰撞,使机器零件松动或损坏。
机油方面的问题,想必各位已经了解的非常清楚了,但是变速箱油的问题,我想大部分人还是迷迷糊糊的吧?甚至有的人都不知道变速箱油多久换一次,有什么技术要求,今天我就来详细介绍介绍。
变速箱大致分为手动挡和自动挡。手动挡的变速箱对油液的要求相对较低,它相比自动变速箱油粘度更大,更换周期也更短,一般4-6万公里更换一次。建议选择原厂变速箱油,价格也就二三百块。自动变速箱比较娇贵,相应的自动变速箱油功能也更复杂,它有着散热、清洁、传递动力、润滑等作用,对油品的质量要求较高,所以在更换变速箱油的时候,一定要选择原厂标号的。
它的更换里程一般是6-8万公里,另外更换变速箱油对于维修技师的要求也更好,所以建议去一类/二类修理厂更换,当然去4S店当然是更好的,只不过价格是维修厂的2倍左右。更换自动变速箱油有两种方法,一种是重力放油,一种是循环机放油,我来分别介绍一下。重力放油和咱们换机油一样,把下面的变速箱油底壳螺丝拧下,就可以放油了,放完之后再重新加注,放多少加多少。循环机放油的操作就跟换血一样,把变速箱内部的油放掉之后,拿新油在变速箱内部多循环几次,从理论上讲能把变速箱内部的脏东西和液力变矩器里的油全部都洗出来。
先就是变速箱油标号一定不能错,好使用原厂变速箱油。更换变速箱油的同时记得更换变速箱滤芯,这样才能有更好的效果。一定要提醒维修师傅,油不能加多或者加少,因为变速箱油是没有机油尺的,大部分车型的变速箱油量只能在电脑上查看。有的车主跟我反映换完变速箱油后,发动机干吼车不走,倒车和上坡的时候到3000转车才走,而且变速箱换挡顿挫异常,车内噪音,油耗升高。这就是典型的变速箱油加的过多导致的,这对变速箱的损害非常大,严重的甚至导致变速箱烧毁,所以一定要注意。
装载机工作装置的结构和性能直接影响整机的工作尺寸和性能参数,因此工作装置合理性直接影响装载机的生产效率、工作负荷、动力与运动特性、不同工况下的作业效果、工作循环时间、外形尺寸和发动机功率等。装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、连杆(或托架)及液压系统等组成(图1-。铲斗用以铲装物料;动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接;转斗油缸通过摇臂——连杆(或托架)使铲斗转动。动臂的升降和铲斗的转动采用液压操纵。
装载机工作装置设计要求:合理选择铲斗的结构和尺寸,以减小工作阻力,打到装满缷净,运输平稳。铲斗由运输工况被举升到高卸载位置的过程中,为避免铲斗中物料撒出,要求铲斗做“水平运动”,铲斗口的倾角在10°以内。铲斗能自动放平。(对于井下铲运机,由于多为动点低位卸载,此功能可以不必考虑。)防止出现“死点”、“自锁”和“机构撕裂”等现象。各处传动角不小于10°。应尽量减小工作机构的前悬、长度和高度,以提高装载机在各种工况下的稳定性和司机的视野。
-铲斗;2-托架;3-转斗油缸;4-连杆;5-动臂;6-动臂油缸;7摇臂1.3结构型式选择装载机工作装置的结构型式分为有铲斗托架和无铲斗托架两种。有铲斗托架的工作装置如图1-1a所示。其动臂和连杆的后端与车架支座铰接,动臂和连杆的前端与铲斗托架铰接,托架上部铰接转斗油缸体,其活塞杆及托架下部与铲斗铰接。当托架、动臂、连杆及车架支座构成的是平行四连杆机构,则在动留提升、转斗油缸闭锁时,铲斗始终保持平移,斗内物科不会撤落。
无铲斗托架的工作装置如图1-1b所示。其动臂的前端和铲斗铰接,动管的后端和车架上部支座铰接,动管油缸两端分别和动管及车架底部支座铰接,转斗油缸一端和车架铰接,另一端和摇臂铰按,摇臂则铰接在动臂上,连杆一端和摇臂铰接,另一端和铲斗铰接。正转连杆机构的工作装置,当机构运动时,铲斗与摇臂的转动方向相同(图1-3ac。其运动特点是:发出大铲起力P时的铲斗转角α是负的(图1-2a曲线,有利于地面的挖掘(图1-2b),铲斗倾斜时的角速度大,易于抖落砂土,但冲击较大。
其运动特点是,发出大铲起力P时的铲斗转角α是正的,且铲起力变化曲线陡峭,因此,在提升铲斗肘的铲起力较大,适于装载矿石(图1-2d),不利于地面的挖掘;铲斗倾斜时的角速度小,卸料平缓,但难于抖落砂土;升降动臂时能基本保持铲斗平移,因此物料撒落少,易于实现铲斗自动放平(图1-2e);摇臂——连杆的传动比较小。反转连杆机构多采用单连杆,双连杆机构布置较困难。反转连杆机构当铲斗位于运输位置时,连杆与动臂轴线相交,因此,难于布置在同一平面内。
刀板对于装载机铲斗的作用装载机铲掘物料时,是利用整机的行走让铲斗上的刀板插入料堆,再通过动臂、摇杆和连杆的控制来完成铲斗的装载。在这过程中可以看出,刀板是装载机铲斗切入铲掘,完成装载作业的重要部分。认识和了解刀板对装载机铲斗的日常维护具有十分重要的意义。装载机每完成一次铲掘和装载作业都会对刀板造成磨损,的刀板有助于装载机快速铲掘物料完成装载,提高作业效率。
从制造工艺方面比较,锻造的刀板要优于铸造的刀板,若刀板再经过热处理,耐磨效果更佳;从元素组成方面比较,适量含有Si(硅)、Mn(锰)等元素的刀板更坚固耐磨。常见的刀板类型装载机在不同的工况下作业,宜对应不同型号的铲斗刀板,才能更好地克服切入阻力,完成物料的铲掘和装载,同时也会更好地保护铲斗整体。
常用的装载机铲斗刀板有直型整体刀板、直型带齿刀板、V型整体刀板、V型带齿刀板等。正所谓“工欲善其事,必先利其器”。一般来说,整体刀板常用于铲掘松散物料,例如沙土、煤矿、碎石、积雪等。直型整体刀板比较通用,如果物料较为坚硬,多会采用V型整体刀板。总体而言,带齿刀板的应用范围为广泛,其中直型带齿刀板适用性好也常见,V型带齿刀板用于重型铲掘,如装卸岩石。
刀板的结构形式刀板在铲斗上的作用其重要,但是结构并不复杂。现在就以市面上为常见直型带齿刀板为例,来介绍一下刀板的结构形式。如图所示,刀板其实就是平整的条状铁块,长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔,用于加装斗齿和副刀板。刀板的截面为类似梯形的形状,前端(标注10mm处)为坡口,后端(标注29mm处)为焊接面。
一挡驱动无力,其它挡位正常:先检查变速表的压力,是否在一挡位置有降压的现象。如果压力在98.1KPa以下,一挡驱动必然无力。造成这些现象的原因是一挡活塞环擦伤或磨损过大,使压力油泄露过多,从而使一挡驱动无力;另外,还可能是因一挡油缸外部的o型密封圈损坏,造成大量的压力油渗漏;如果故障是上述原因造成的,把变速箱吊出,拆开更换损伤的活塞环和密封圈;如果变速压力表在一挡位置没有降压的情况,很可能是变速拉杆没有调整到位,使一挡驱动无力,应重新调整变速拉杆,使它达到规定位置。
发动机工作正常,装载机不能行走:先检查变速箱的油量限位阀和变速压力表。如发现缺少变速变矩油应加添新油。但不宜添过多,否则会引起变速箱发热,一般添至限位阀流出油来为止。然后检查动臂能否起落和有无转向,如果动臂能起落也可转向,而装载机无法行走,这是因为变速泵的损坏缺油而造成的。动臂不能起落也无法转向,装载机不能行走,这种情况多是变矩器的钢板连接被螺栓剪断、或者是弹性板破裂而造成的。
把柴油机和变速箱一起吊出,然后拆除变矩器的柴油机的连接部分,查明损坏部位,更换或修复损坏零件。只能前进不能后退:先检查变速压力表所指示的压力是否正常。如果挂倒挡压力降低,就倒挡部分渗漏油太多,把变速箱吊出,全部拆开检查。取出倒挡活塞,更换活塞环,检查摩擦片损坏的情况,可把磨损较严重的摩擦片换掉,重新调整倒挡间隙至1.6-2.6mm;如果倒挡不降压,就前进挡有卡死的现象。
使倒挡摩擦片打滑而造成倒挡不能行走,把变速箱吊出拆开,检查一挡内齿圈上面的隔离环是否断裂。因断片能把一挡摩擦片卡死,使倒挡摩擦片打滑而不起作用,造成只能前进不能后退。可把隔离环取出,更换新的即可排除。驱动无力,时走时停:检查变速箱旁边的油量限位阀,缺油时应加补新油。如果油量正常,则应检查变速压力表。
压系统主要包括液压元件和液压系统。为了保证液压系统的良好性,必需对液压元件进行保养、维修和检测,为了保证测试的准确性和可靠性,要在试验设备完善、环境良好的实验室或车间内进行;对液压系统整体的调试,通常要在主机上进行,以充分利用机械原有的装置与设备,同时,保证液压系统对整体主机的适应性。